在购买使用射芯设备时，用户需要对以上这些内容有所了解，而目前射芯设备的分类方式也比较多，比较常用的设备有垂直和水平类型的产品，而设备的尺寸设计也非常合理，所以在安装之后不会占用空间。内部结构方面进行了很多改良，砂箱的设计技术有很大的突破，这样可以有效提升生产效率，对于原料的选择要求也有所降低，让生产操作更加简单易行，符合现代行业的发展要求。

现在使用射芯机的厂家数量在不断增加，但是为了保证设备的稳定性，需要定期进行维护***，工作人员需要对气缸和阀门等区域进行查看，同时要避免出现泄漏，定期对设备进行清洁，避免在设备内部留下任何死角，这样都有助于提升设备的应用效率，避免出现故障问题。

1.生产效高：射芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的，并立即预热在芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。

　　2、冲射砂气包，实现了高压气流吹均压射砂，环形芯盒模腔可得到均实充砂，有效地保证了砂芯的结构强度。

　　3、射芯机采用了移动式浮动射头与吹气板，加砂位与射砂位分开，在避免了加砂阀跑砂的同时实现了射头下压射砂及吹气板下压吹气（工作台及芯盒不动），降低了机器运行能耗，缩短了运行周期。

4：经常性的检查各部件的精密连接螺栓有无出现松动的情况，一些不锈钢的螺母出现了生锈的情况后，需要进行更换，更换的螺丝大小和原有的要保持一致。

　　5：长时间的不进行使用，在启动之前，需要手动进行空转的试验，检查各个运动部件在转动的时候有无出现异响的情况。

　　6：一些暴露在外侧的电器元件，这些元件由于长时间的和空气进行接触，会发生局部的导电情况，按照***的要求，每隔一年需要进行电器元件的检查，每三年需要做一次更换，以此来确保电路的运行安全。

在开机后，严格的循环未完成，不允许在过程中间调整电器，以免发生错误和设备故障。射芯机每次循环后，一定要用喷嘴清除芯盒上的残留砂，并喷涂相关分离剂。

　　在射芯机完全停止和切断电源之前，手不能伸入射芯盒和夹具之间的间隙，以免被射芯机的芯盒夹住，手不能放在轨道上，以免发生事故。一般情况下，射芯工不能进行空中射击。如果需要进行空气喷射，则无需将空气压缩阀关闭到至小值，在无特殊情况下，尽可能不进行射芯机空投。

　　在射芯机运行过程中，操作各电气开关时，需要将射芯机各机构***到原来的位置，然后切断电源和气体。每次生产结束后，需要对射砂缸进行清洁，清除履带上的灰尘和沙粒，并涂上润滑油以增加保护，同时可以减少下次工作时的摩擦。