1、检查各气缸、气路及阀有无漏气现象及时排除。 　　

2、工作中随时清扫个运动部件接触面。如导套、导柱各处。 　　

3、经常检查各部件的连接紧固螺栓、螺母有无松动，及时旋紧。 　　

4、每天工作后清扫设备，每周一次内外清扫。 　　

5、电控箱及操作面保持清洁。非检修或设定时间后把门关严扣好。

开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。

设备在运转中，不允许触摸运动部分及电器元件。 　　

因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时，要切断设备电源开关以免再来电造成***。 　　

在射芯机维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。 　　

在维修、检查、调整电磁阀后有可能未***到原来状态，通电、通气后要注意观察，以免发生意外动作造成***。 　　

射芯机各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后必须***行手动空转试车。

射芯机的应用较为广泛，因为采用射芯设备造型可以节省高昂的造型工钱。由于多箱叠放浇注还可以减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂的溃散性很好，有利于清砂。射芯机制率高，砂型可适当减少加工量;操作简单，铸件成品率高。更多的铸造企业更倾向于采用射芯设备造型。

　射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧，然后施加压力压实。目前常用的有立式无箱式射压机和水平分型脱箱射压造型机。立管式无箱射压造型机造型无需砂箱，型砂直接射入带模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱两面均有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格。横分型脱箱射压造型机采用砂箱造型，造砂后合模脱箱，下芯方便，生产。

　　定期维护可以确定射芯设备在使用过程中可以正常使用且少出现一些问题，在这样的标准下，必须依赖射芯机的使用人员在平日里要做好射芯设备及相关设备的***工作，对于一些有损设备正常工作的行为要靠射芯机的使用人员在日常生活中要做好不射芯设备的使用知识。

　1.整个模架由左右支撑板安装在底座上。

　　2.在合模推拉下，动模板沿导柱左右运动，完成合模、开模的制芯过程。开模时，通过固定模板上的顶杆顶在顶芯板上的砂芯被顶出，手工即可轻松将其取出。

　　3.基座：整个设备支座、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安装在上面。

　   4、清除导轨和导轨上的积灰及积沙，并涂上润滑油。

　　5、取下射砂筒，清除缝隙内的粘砂，再用石蜡涂擦内壁，但不要堵住缝隙。

　　6、操作各个电器开关，使设备各机构回到原来的位置，然后切断电源和气源。