1.生产效高：射芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的，并立即预热在芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。

　　2、冲射砂气包，实现了高压气流吹均压射砂，环形芯盒模腔可得到均实充砂，有效地保证了砂芯的结构强度。

　　3、射芯机采用了移动式浮动射头与吹气板，加砂位与射砂位分开，在避免了加砂阀跑砂的同时实现了射头下压射砂及吹气板下压吹气（工作台及芯盒不动），降低了机器运行能耗，缩短了运行周期。

　1.生产：全自动双开模射芯机的工作过程与填砂压实同时完成，并在热芯盒中立即硬化。铸造用砂芯的生产周期仅为10秒至数十秒。

　　2.砂芯质量好：可射任意复杂砂芯，尺寸准确，表面光滑，减少铸件加工余量。

　　3.可节省大量制芯辅助设备和工具，如芯烘干炉、烘干机、芯骨、蜡丝等。

　　4.降低劳动强度，操作灵活轻巧，易于掌握，采用电加热，温度可自动控制。

射芯机是目前应用比较广泛的一种设备，在射芯机启动后，操作者不得擅自离开工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真操作，但不准同时操作两个采煤机。启动后，操作人员要注意射芯机的工作状态，出现润滑不良、紧固件松动等异常现象，应立即停机处理，并通知维修人员修理。在生产过程中，如发现射芯机震无力，或压实无力，或翻转无力，或夹紧无力，应通知维修人员进行检修。制造过程中，堆在射芯机及其周围的砂粒，防止砂子进入气缸。