4：经常性的检查各部件的精密连接螺栓有无出现松动的情况，一些不锈钢的螺母出现了生锈的情况后，需要进行更换，更换的螺丝大小和原有的要保持一致。

　　5：长时间的不进行使用，在启动之前，需要手动进行空转的试验，检查各个运动部件在转动的时候有无出现异响的情况。

　　6：一些暴露在外侧的电器元件，这些元件由于长时间的和空气进行接触，会发生局部的导电情况，按照***的要求，每隔一年需要进行电器元件的检查，每三年需要做一次更换，以此来确保电路的运行安全。

射芯机近年来应用比较广泛，由于使用射芯机造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性很好，利于清砂。射芯机生产，砂型尺寸，可适当减少加工量;操作简便，铸件成品率高。更多铸造厂更青睐于使用射芯机造型。全自动射芯机相比普通射芯机操作更加方便，工作效率更高，全自动射芯机广泛应用于铸造机械业中，用射芯机制造的型芯尺寸，表面光洁。






射芯机是一种成型和制芯设备。射芯机加工的型砂制品表面质量高，尺寸准确，形状结构复杂，精度高。用于制造中小型铸件。可批量生产，广泛用于覆膜砂的层压工艺。射芯机将含有液体或固体热固性树脂作为粘合剂的芯砂混合物注入加热的芯盒中。砂芯在热芯盒中很快硬化到一定厚度，取出，获得表面光滑、尺寸准确的优异砂芯产品.射芯机采用压缩空气将型砂均匀注入砂箱进行预压，然后施加压力进行压实。常用的有垂直分型无盒注塑机和水平分型无盒注塑机。垂直分型无箱***成型机不使用砂箱，型砂用模板直接注入成型间。砂型尺寸精度高，砂箱两侧有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格。卧式分模剥离注塑机采用砂箱成型。砂模制作完成后，合模剥离，方便下芯，生产率高。

　1、只芯机开始工作后，射芯机旁边要有工作人员守在机器旁，工作期间，如射芯机发生故障，应立即停机通知维修人员。

　　2、制作过程中，如发现有震击无力或压实无力等，也应立即通知维修人员进行维修，并经常对射芯机及周围的积砂，防止砂子进入气缸。

　　3、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期将活塞上的砂石吹掉，再喷上润滑油，如果发现有润滑不良或部件损坏等情况，应立即停机处理。

　　4、吊砂箱时，应注意，砂箱与模型、阀门手柄不能碰撞，以免损坏模型或产生错误动作，谨记。