1、检查各气缸、气路及阀有无漏气现象及时排除。 　　

2、工作中随时清扫个运动部件接触面。如导套、导柱各处。 　　

3、经常检查各部件的连接紧固螺栓、螺母有无松动，及时旋紧。 　　

4、每天工作后清扫设备，每周一次内外清扫。 　　

5、电控箱及操作面保持清洁。非检修或设定时间后把门关严扣好。

开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。

设备在运转中，不允许触摸运动部分及电器元件。 　　

因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时，要切断设备电源开关以免再来电造成***。 　　

在射芯机维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。 　　

在维修、检查、调整电磁阀后有可能未***到原来状态，通电、通气后要注意观察，以免发生意外动作造成***。 　　

射芯机各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后必须***行手动空转试车。

除了分型方向之外，其他方向都可以设置抽芯机械，并使用各种复杂模具。垂直射芯机的射砂斗设计的也比较特别，可以在水平方向、上下方向移动，为了与模具射孔位置相匹配。垂直射芯机在设计中对比了各种大小不同机型的特点，而且它比较容易维修，特别适合中小铸造企业使用。

针对水准分盒的射芯机，在操作台推动磨具升高和降低，以便防止出现很大的冲击性，通常只有选用较低的匀称速率来姿势。改良方式为：即将抵达升高、降低web端情况下开展低速档变换，而半途行程安排较长的一部分开展髙速姿势，時间能够减少约2s。

在射头横着健身运动的终点站两边设定液压缓冲器，以冲击性，随后将猖狂速率提升，能够减少约2s時间。此类方式，不仅减少了设备循环系统時间，可以避免当射头运作到磨具端时，由于冲击性，砂落入磨具里，进而使砂芯的表层质量越差。砂芯在芯盒里加热硬底化到薄厚(约为5~10mm)将之取下，产生表层光洁、规格准确的砂芯制成品。射芯机近些年运用较为普遍，因为应用射芯机造型设计能够省掉巨额的造型设计工工资。由于是多箱叠起来浇筑还能降低浇冒口的浪费，浇筑后的覆膜砂奔溃性好，有利于清砂。射芯机制造高的速率，砂模规格准确，可适度降低产量；实际操作简单，铸造件产出率不错。

　1.经常检查每一个部件的连接紧固螺栓，螺母是否松动，及时旋紧。

　　2.每天工作后清理设备，每周内外进行清理。

　　3.电气控制箱及操作面保持清洁，非检修或设定时间后把门关严扣好。

　　4.检查各气缸、气路和阀门是否漏气，及时排除故障。

　　5.在工作过程中随时清理活动部件接触面。如导套、导柱各处。

　　6.保持电气控制箱和操作台的清洁。非检修或设定时间后把门关严扣好。

1、全自动射芯机开机工作前，必须将所需的材料准备齐全，工艺参数及数据调整好，一切准备就绪，才能开机生产。

　　2、全自动射芯机在启动前，必须先切换选择手动位置。

　　3.操作砂筒开关，使砂筒进位或退位至砂筒加沙位置，就位后开始加砂，加满后返回原位。

　　4、检查原点指示灯是否亮此外，若亮则说明各动作均到原点，此时可将开关设定在自动位置。

　　5、此时可打开启动开关，自动启动之后将按照预定的程序顺序工作。