厂家在通过设备产品进行生产操作期间，都会重视设备的应用情况，因为设备的投入和应用对于整个生产流程都有重大影响，如果设备的工作效率不高，还会为厂家增加很多负担，所以厂家都会选择技术***的设备完成加工流程，这样也符合现代工业发展需求。目前射芯机的应用很广泛，而很多用户可能对于这种设备产品的应用原理还不是很了解，其实这种设备在运行时，主要是依靠压缩空气的方式让物料进入到砂箱内部，接下来通过施加压力的方式让物料固定。

1.生产效高：射芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的，并立即预热在芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。

　　2、冲射砂气包，实现了高压气流吹均压射砂，环形芯盒模腔可得到均实充砂，有效地保证了砂芯的结构强度。

　　3、射芯机采用了移动式浮动射头与吹气板，加砂位与射砂位分开，在避免了加砂阀跑砂的同时实现了射头下压射砂及吹气板下压吹气（工作台及芯盒不动），降低了机器运行能耗，缩短了运行周期。

一、操作射芯机设备是经过培训的员工，未经培训的人员不可以操作本设备。

二、启动前，检查运动部件是否有导物，设备操作人员靠近。请勿将工具和其他杂物放在设备上。

三、自动运行前手动怠速；设备运行时，不允许触摸运动部件和电气元件。

四、当运行中的设备因外部电源中断而突然停止工作时，须要切断设备的电源开关，以避免重新呼叫造成的***；在设备维护、检查、调整和清洗过程中，应切断主电源和压缩空气主阀。

五、出现异常声音、气味等异常现象时，设备各部分应立即停止运行，检查调整后进行手动空转试验。

六、设备工作后，将机器停在原来的位置，然后切断电源和空气供应。?

射芯机厂家讲解双工位射芯机近年来应用比较普遍，由于使用双工位射芯机造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性很好，利于清砂。双工位射芯机生产速率不错，砂型尺寸准确，可适当减少加工量；操作简便，铸件成品率不错。多铸造厂较青睐于使用双工位射芯机造型。

双工位射芯机在生产过程中，若发现双工位射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。在生产过程中，经常清理双工位射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。

双工位射芯机的分类依据：根据型芯的形状﹑尺寸和芯砂使用的黏结剂不同

一、冷芯盒双工位射芯机是以树脂为黏结剂的中小型造芯机，在冷态芯盒内吹气硬化型芯。

二、普通双工位射芯机采用振动砂斗加砂，用於制造在芯盒外硬化的型芯。

三、热芯盒双工位射芯机是以热固性树脂为黏结剂的中小型造芯机，在芯盒内加热硬化型芯。

四、壳芯机用以制造薄壳型芯，芯砂的砂粒表面上预先覆盖一种酚醛树脂薄膜，在加热的芯盒内硬化。