平时在使用射芯机进行生产加工期间，应该保持良好的使用习惯，例如在工作时，应该注意及时清扫设备的不同接触面，例如设备的导柱等部位，通过对这些运动部件进行清洁***，可以提升设备的工作效率，避免因为发生故障问题而影响到设备的整体运行状态。

在安装使用射芯机的过程中，还需要注意定期对设备的螺栓和螺母等部件进行查看，在检查这些元件装置的时候，着重于检查它们的紧固效果，如果存在松动问题要马上进行加固处理，在使用射芯设备时应该注意以上这些问题。

　　一、射芯机的壁厚，金属芯盒多采用带有凸缘和加强肋的薄壁箱形结构，在保证强度和使用寿命的前提下，射芯机尽可能减小壁厚和加强肋的厚度，通常中小型芯盒的壁厚为8~10mm，大芯盒的壁厚度取12~14mm。

　　二、射芯机的芯盒凸缘和耐磨护板为防止磨损、延长芯盒使用寿命，在芯盒分盒面和填砂面设有加宽加厚的凸缘。而铝质芯盒的凸全自动射芯机的产品结构是怎样的　　缘面上还应加设耐磨护板，耐磨护板通常采用Q25A或30钢制成，其厚度为3mm，并用沉头螺钉紧固在芯盒上。

　　三、射芯机的活块射芯机的芯盒中阻碍出芯或难以出芯的部分通常设置活块。活块与芯盒常用的连接固定形式有滑座式、燕尾槽式和***销式三种。其中滑座式使用广泛。

　1.经常检查每一个部件的连接紧固螺栓，螺母是否松动，及时旋紧。

　　2.每天工作后清理设备，每周内外进行清理。

　　3.电气控制箱及操作面保持清洁，非检修或设定时间后把门关严扣好。

　　4.检查各气缸、气路和阀门是否漏气，及时排除故障。

　　5.在工作过程中随时清理活动部件接触面。如导套、导柱各处。

　　6.保持电气控制箱和操作台的清洁。非检修或设定时间后把门关严扣好。

　1、可以采用新型的材料用来制作射芯机零部件，比如将原来的钢铁材料换成合金材料，从而大大的提高了材料的耐磨性。这样就可以避免严重磨损现象的出现，从而提高设备的使用寿命。

　　2、就是在射芯机的铝合金发动机内部加一铸铁缸套，这样活塞环就不会直接与材料直接接触，这样可以避免铝合金和射芯机的磨损。但是这种方式操作起来比较复杂，需要有一定的技术要求才能达到。

射芯机在排气的时候，就会首***入到消声器内。经过层层过滤噪音也就受到衰减，因为它会先经过节流孔，然后进行膨胀扩张，使低频噪声获得衰减后再进入阻性管段，使高频噪声获得衰减，后经过尾管排入大气。工作人员也是经常试验的，这样的方式确实可以降低不少的噪音，非常有效。