射芯机厂家讲解双工位射芯机近年来应用比较普遍,由于使用双工位射芯机造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费,浇注后的覆膜砂溃散性很好,利于清砂。双工位射芯机生产速率不错,砂型尺寸准确,可适当减少加工量;操作简便,铸件成品率不错。多铸造厂较青睐于使用双工位射芯机造型。
双工位射芯机在生产过程中,若发现双工位射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。在生产过程中,经常清理双工位射芯机上及其周围的积砂,防止砂子进入气缸。
双工位射芯机的分类依据:根据型芯的形状﹑尺寸和芯砂使用的黏结剂不同
一、冷芯盒双工位射芯机是以树脂为黏结剂的中小型造芯机,在冷态芯盒内吹气硬化型芯。
二、普通双工位射芯机采用振动砂斗加砂,用於制造在芯盒外硬化的型芯。
三、热芯盒双工位射芯机是以热固性树脂为黏结剂的中小型造芯机,在芯盒内加热硬化型芯。
四、壳芯机用以制造薄壳型芯,芯砂的砂粒表面上预先覆盖一种酚醛树脂薄膜,在加热的芯盒内硬化。
1、水平对分式芯盒的操作:把芯盒两半打开,分别填砂制芯。一半芯盒,在舂砂过程中放入用泥浆水或清水浸湿过得芯盒,另一半芯盒,除放芯骨外,在刮平面的中心制出一条出气孔。在刮平的贴合面上刷粘土浆水,使两半芯盒粘合敲打,修整芯的两端,保持出气孔的。取芯,对于形状复杂、砂芯要求较不错时,两半砂芯分别烘干后再粘合。
2、两半芯盒夹紧,将砂舂实到较不错度。敲入粘有泥浆的芯铁。继续将砂舂实至满,刮去多余的芯砂,扎好出气孔。轻轻敲动芯盒,使砂芯与芯盒产生间隙。打开芯盒,取出砂芯。短粗芯,芯盒可垂直打开,水平取出砂芯。
1、立柱构件:设备主要由横梁、立柱组成的上框架。梁上安装砂筒、砂斗、砂阀组件、压紧缸等组成制芯的供气系统。
2、喷砂装置:包含有砂筒、气阀、砂筒、射头、射砂板等零件。作业时用压缸将砂筒压紧在芯盒的上面,打开射砂阀进行射砂。废气喷砂完毕,松开压缸(退回原位置)完成喷砂、加砂工作。
3、模架组件:主要由活动模板、左右支撑板和导柱、导套、顶杆、合模缸等零件组成。
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