1、检查各气缸、气路及阀有无漏气现象及时排除。

2、工作中随时清扫个运动部件接触面。如导套、导柱各处。

3、经常检查各部件的连接紧固螺栓、螺母有无松动，及时旋紧。

4、每天工作后清扫设备，每周一次内外清扫。

5、电控箱及操作面保持清洁。

6、非检修或设定时间后把门关严扣好。

1、垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱两面都有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格。

  2、水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率高。

一、操作射芯机设备是经过培训的员工，未经培训的人员不可以操作本设备。

二、启动前，检查运动部件是否有导物，设备操作人员靠近。请勿将工具和其他杂物放在设备上。

三、自动运行前手动怠速；设备运行时，不允许触摸运动部件和电气元件。

四、当运行中的设备因外部电源中断而突然停止工作时，须要切断设备的电源开关，以避免重新呼叫造成的***；在设备维护、检查、调整和清洗过程中，应切断主电源和压缩空气主阀。

五、出现异常声音、气味等异常现象时，设备各部分应立即停止运行，检查调整后进行手动空转试验。

六、设备工作后，将机器停在原来的位置，然后切断电源和空气供应。?

　1.整个模架由左右支撑板安装在底座上。

　　2.在合模推拉下，动模板沿导柱左右运动，完成合模、开模的制芯过程。开模时，通过固定模板上的顶杆顶在顶芯板上的砂芯被顶出，手工即可轻松将其取出。

　　3.基座：整个设备支座、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安装在上面。

　   4、清除导轨和导轨上的积灰及积沙，并涂上润滑油。

　　5、取下射砂筒，清除缝隙内的粘砂，再用石蜡涂擦内壁，但不要堵住缝隙。

　　6、操作各个电器开关，使设备各机构回到原来的位置，然后切断电源和气源。

　1.清除妨碍射芯机设备正常工作的各种障碍。

　　2.根据润滑卡规定，对设备进行润滑;

　　3.检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，一定要扣紧

　　4.检查所有的门把手是否都放在固定的位置上。

　　5.拧开压缩空气总管，对射芯机设备进行空载试验。此过程中，应检查各门机构动作是否正常，检查各个伐门的管路是否漏气。