射芯机厂家讲解双工位射芯机近年来应用比较普遍，由于使用双工位射芯机造型可以省去高额的造型工工资。因为是多箱叠放浇注还能减少浇冒口的浪费，浇注后的覆膜砂溃散性很好，利于清砂。双工位射芯机生产速率不错，砂型尺寸准确，可适当减少加工量；操作简便，铸件成品率不错。多铸造厂较青睐于使用双工位射芯机造型。

双工位射芯机在生产过程中，若发现双工位射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。在生产过程中，经常清理双工位射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。

双工位射芯机的分类依据：根据型芯的形状﹑尺寸和芯砂使用的黏结剂不同

一、冷芯盒双工位射芯机是以树脂为黏结剂的中小型造芯机，在冷态芯盒内吹气硬化型芯。

二、普通双工位射芯机采用振动砂斗加砂，用於制造在芯盒外硬化的型芯。

三、热芯盒双工位射芯机是以热固性树脂为黏结剂的中小型造芯机，在芯盒内加热硬化型芯。

四、壳芯机用以制造薄壳型芯，芯砂的砂粒表面上预先覆盖一种酚醛树脂薄膜，在加热的芯盒内硬化。

一、穿戴好防护眼镜等防护用品。

二、检查双工位射芯机及通风装置，确定正常完好。

三、检查芯盒、射砂板、射砂头、射砂筒、闸门板等工装设施，确定光洁完好，相互之间装配要稳定稳定。

四、合闸通电加热前，要开启水冷射砂板水源，同时检查加热装置及有关电气设施，确定稳定。

五、开车前，开启通风装置，同时放储气包内积水，然后打开气源，空载试车，确信动作正常方可使用。

六、操作时，严禁手触芯盒，以防，夹伤手指。

七、确定射砂筒有足够的芯砂(一般不少于2／3射砂筒容积)方可射砂，严禁无砂空射。

射芯机是目前应用比较广泛的一种设备，在射芯机启动后，操作者不得擅自离开工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真操作，但不准同时操作两个采煤机。启动后，操作人员要注意射芯机的工作状态，出现润滑不良、紧固件松动等异常现象，应立即停机处理，并通知维修人员修理。在生产过程中，如发现射芯机震无力，或压实无力，或翻转无力，或夹紧无力，应通知维修人员进行检修。制造过程中，堆在射芯机及其周围的砂粒，防止砂子进入气缸。

　1.清除妨碍射芯机设备正常工作的各种障碍。

　　2.根据润滑卡规定，对设备进行润滑;

　　3.检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，一定要扣紧

　　4.检查所有的门把手是否都放在固定的位置上。

　　5.拧开压缩空气总管，对射芯机设备进行空载试验。此过程中，应检查各门机构动作是否正常，检查各个伐门的管路是否漏气。