（1）经常检查室体地脚螺母，若松动应及时紧固。

（2）经常检查提升机皮带是否过松或跑偏，发现异常应及时调整并紧固。

（3）经常检查抛丸器叶片、分丸轮、定向套的磨损情况，当叶片的厚度均匀磨损2/3，分丸轮窗口宽度平均磨损1/2，定向套窗口磨损宽度增加15mm时，均应更换。

（4）经常检查螺旋输送器，当叶片直径磨损20mm，应更换。

（5）经常检查并清理丸砂分离器筛上的杂物，当发现筛网磨损时应及时更换。

（6）经常按照润滑制度清加或更换润滑剂。

（7）经常检查清理室内护板磨损情况，如发现耐磨猛板胶板被磨损或，应及时更换。

（8）经常打扫设备周围散落的弹丸，以免操作人员滑倒受伤。

1、轴承安装时就有问题，或者轴承经长时间磨损已经损坏，建议更换轴承;

2、在整体设计上存在缺陷，吊钩通过式抛丸机可能产生共振造成振动很大，这样的情况需要找厂家更换抛头位置或者更换新的吊钩通过式抛丸机;

3、检查抛丸器是否正常，如果坏了直接换新的吧，或者能修修修也行;

4、叶轮看看有无晃动，晃动的话会造成这样的大振动。

辊道通过式抛丸机能连续不间断工作，对各类钢材料，如钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。操作简便，只需将钢材料装载上机器，按下启动按钮，经过一个短时间的循环周期后，系统将处理好的材料自动卸下，即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料。辊道通过式抛丸机自动完成目标清洗任务，不仅减轻了人工清洗的劳动强度，而且提高了清洗效果，大大提高了工作效率。同时，由于机械设备是钢制的，因此设计合理。即使设备长时间处于工作状态，也不会造成严重故障，使用寿命长。它是钢铁铸造行业的清洁设备。

辊道通过式抛丸机配有除尘装置，所以不用担心打掉的杂质会堆积或者飞的到处都是。有了除尘装置可以有效的起到环保作用，同时也会让机器正常运转。灰尘堆积过多，容易造成机器阻塞，也会造成***。而且辊道通过式抛丸机工作的时候要注意操作规范，避免造成安全问题。

在大批量的钢砂、钢丸的生产过程中，对于批量性的钢砂以及钢丸的质量无法做到保障，因此就产生了抛丸机，利用抛丸机将钢砂以及钢丸进行高速抛落，在这个抛落的过程中，将附着在钢砂以及钢丸表面的污渍进行清理，从而能够大批量的发现钢砂以及钢丸表面的损害。抛丸机其实就是一种表面处理技术，主要就是应对于在钢铁生产过程中进行大批量的处理钢产品的表面。利用抛丸机能够有效的去除掉钢铁产品表面的毛刺以及一些大规模的铁锈，在使用抛丸机的时候，如果掌握不好技术，很有可能会造成钢铁产品表面的完整性，轻的会造成表面擦伤，而严重的将会造成外观严重不良，影响产品形象。对于钢铁生产而言，抛丸机是不可避免的一种设备，而且使用抛丸机对于钢砂以及钢丸进行表面的处理，也是的一道工序，是清除钢砂、钢丸表面污渍、铁锈以及检查产品表面完整性的一个必要的程序，是的。