一步：仔细检查抛丸机的各部件是否连接牢固安全;

　　二步：按照抛丸机其说明书第六部分的要求对其应该进行润滑地方进行润滑;

　　三步：空载试驾2至3小时

　　四步：若以上各步骤没有发现问题，则打开提升机和螺旋输送器，从清理室大门处向设备中加入约600Kg的抛丸机新弹丸。这些抛丸机弹丸经螺旋输送器的输送和提升机的提升，贮存在分离器下部的料斗内。开车后，这些抛丸机弹丸将通过料斗下部的电动供丸闸阀流入抛丸机抛丸器，对清理室内的待清理工件进行抛丸清理。

　一、对于转速的要求　　抛丸机进行粗抛的时候，一个要求就是对于抛光器在运转时候的速度要求。通常来讲，转盘的转速要比较低，一般就是不要超过600转每分钟。如果转速过高的话不仅达不到粗抛的要求，还会使机器整体的性能发挥达不到好的程度。　　二、对于抛光时间的要求　　进行粗抛的时候，对于抛丸机运转的抛光时间也是有一定的要求的。通常来讲，抛光时间是会长一点，因为采用这种抛光的时候，要去掉划痕的时间就会更长。不仅如此还要去掉机器表面的变形层，时间当然要求长了。

　2.从工艺入手。如采用保温或发热冒口套，减小冒口体积;采用冷铁代替冒口;采用易割冒口;采用发热补贴代替清理时要割去的金属补贴;将内浇口和冒口设置在易于切割、打磨处。

　　3.制订工序质量标准，加强检查手段，严格执行该标准，以确保工艺过程的质量，尽量减少上道工序造成的无效劳动。

　　4.提高模样、芯盒、砂箱的尺寸精度与配合精度，减小芯片间隙，保证分型面密和。

　　5.严格控制原材料质量和型(芯)砂性能，尤其要提高其耐火度与溃散度。

　　6.采用气体冲击造型、燃气冲击造型、真空密封造型、树脂砂造型、气化模铸造等***技术，确保铸件的尺寸精度与表面质量。

　　7.控制浇注温度，放置铸型抬箱。

辊道通过式抛丸机能连续不间断工作，对各类钢材料，如钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。操作简便，只需将钢材料装载上机器，按下启动按钮，经过一个短时间的循环周期后，系统将处理好的材料自动卸下，即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料。辊道通过式抛丸机自动完成目标清洗任务，不仅减轻了人工清洗的劳动强度，而且提高了清洗效果，大大提高了工作效率。同时，由于机械设备是钢制的，因此设计合理。即使设备长时间处于工作状态，也不会造成严重故障，使用寿命长。它是钢铁铸造行业的清洁设备。

辊道通过式抛丸机配有除尘装置，所以不用担心打掉的杂质会堆积或者飞的到处都是。有了除尘装置可以有效的起到环保作用，同时也会让机器正常运转。灰尘堆积过多，容易造成机器阻塞，也会造成***。而且辊道通过式抛丸机工作的时候要注意操作规范，避免造成安全问题。