对于杂乱的单个抛丸机零件，该装置分为组件装置和一般装置，如喷砂机，集尘器，抛丸机室，抛丸机等。这些组件可以先安装，每个组件各自的组件。 装置总是组装成一个整体抛丸机。 抛丸机调整：抛丸机调度部件或安排相互定向，合作空间，弹性接头面等，使抛丸机部件或抛丸机可以调和; 抛丸机检查：检查抛丸机的几何精度和工作精度例如，抛丸机衬里空的空间等，抛丸机的各个部件都没有按照图纸配备。 链条抛丸机试验：抛丸机操作的灵活性，抛丸机的振动条件，抛丸机的除尘效果，抛丸机零件之间的装置是否紧凑合理， 抛丸机的封口效果，抛丸机衬里焊接不引进，抛丸机等抛丸机焊点，腻子，喷漆。

1 试验工作前须先了解运用钢板抛丸机说明书中的有关规定，对设备的构造、功能作全部的了解。 　　2 开机前须先查看各紧固件是不是有松动景象，机器的光滑状况是不是符合请求。 　　3 钢板抛丸机请求安装准确，开机前应对各部件，电机等进行单动试验，各电机应旋向准确、履带、提升机皮带应松紧适中，无跑偏景象。 　　4 应查看各电机的空载电流，轴承温升、减速器、抛丸器是不是工作正常，发现问题应及时查明因素，进行调整。 　　5 单动试验没有问题后，可依次发动除尘器、提升机、滚筒正转，抛丸器进行空转试验，空转时间为一小时。

用沙子将弹丸投射到铸件上，然后将型砂和型芯的抛丸清理掉。弹丸预计用于铸造，锻造，焊接和热处理的零件，以去除黑皮，小瘤，氧化膜，锈斑等。

抛射物被投射到钢板表面并具有各种形状，以进行预。对于承受可变应力的零件，例如拉伸弹簧，板簧和齿轮，会进行喷砂处理以消除应力并改善疲劳强度的外观。进行喷砂处理以增强家用电器或餐具的装饰部件的外观。

通过式抛丸机的抛丸精加工限于用于去除铸件，锻件，焊接件和热处理件的精加工过程。 零件经喷砂处理后，可以在喷射流中连续更换和清洁零件，以达到均匀抛丸的要求。

进抛喷丸强化时，每片试片只能抛打一次，一旦将试片取出，便不可以再将其放回。按照欧文寿命实验机的使用说明，抛喷丸强度的测定间隔为40次，但是在初始实验时发现在40次抛打过后，抛喷丸强度已经达到很高的水平，本次实验为测定试片的抛喷丸强度变化，在前40次测量时，测量间隔为5次，10次，20次，40次，以后依次增加40下初始的抛喷丸强度(抛喷丸强度(Almen))试片的弧高度，试片取下后，使用弧高试仪记录下试片的弧高度，随着抛喷丸时间的增加，弧高度也越来越大，直到达到饱和强度为止。