2.从工艺入手。如采用保温或发热冒口套，减小冒口体积;采用冷铁代替冒口;采用易割冒口;采用发热补贴代替清理时要割去的金属补贴;将内浇口和冒口设置在易于切割、打磨处。

　　3.制订工序质量标准，加强检查手段，严格执行该标准，以确保工艺过程的质量，尽量减少上道工序造成的无效劳动。

　　4.提高模样、芯盒、砂箱的尺寸精度与配合精度，减小芯片间隙，保证分型面密和。

　　5.严格控制原材料质量和型(芯)砂性能，尤其要提高其耐火度与溃散度。

　　6.采用气体冲击造型、燃气冲击造型、真空密封造型、树脂砂造型、气化模铸造等***技术，确保铸件的尺寸精度与表面质量。

　　7.控制浇注温度，放置铸型抬箱。

抛丸机的操作人员，其的基本要求是，操作人员在使用抛丸机前，要认真越大产品说明书，对产品的操作程序、使用、维修和***等这些方面，非常熟悉和了解，起码要做到心中有数，这样才能操作使用该设备。抛丸机产品的报价工作，抛丸机械设备厂家认为，是要根据抛丸机具体种类来进行，因为其不同种类是有不同价格。此外，还要看一下工件种类和尺寸要求。






影响覆盖率的因素有零件材料硬度、磨料直径、抛喷射角度和距离、抛喷丸时间等。在规定的抛喷丸强度条件下，零件的硬度低于或等于标准试片硬度时，覆盖率能达至lJl00%;反之，覆盖率会下降。在相同的磨料流量下，喷嘴与传动零部件的距离越长、喷射的角度越小、磨料直径越小，达到覆盖率要求的时间就越短。抛喷丸强化时，应选择粒度合适的磨料、喷射角度及距离，使抛喷丸强度和覆盖率同时达到要求值。