1、滚筒式
滚筒式抛丸机设备中有着高速进行回转的部件叶轮,叶轮可以将铸件抛到翻转的滚轮中,从而来进行清理的操作。这种类型的设备可以用于对十五公斤内铸件的除锈,清砂等处理,可用在各行业,并且不会划伤到铸件,不怕发生碰撞。
2、履带式
履带式抛丸机工作时要先将铸件加入到履带滚筒之中,当达到预定数量才会启动,当履带滚筒开始翻滚,会带动其中的铸件一起翻滚,然后履带式抛丸机的抛丸器就会高速的抛射抛丸到铸件的表面,从而对其表面进行清理。可以进行单重一百五十公斤以内的铸件抛丸处理。
3、吊钩式
吊钩式抛丸机是一种标准的机型,先把提升机,螺旋的运输器,除尘的系统等运行起来,将要抛丸的铸件加载到设备上,按下启动的按钮,就能将铸件按照预定的轨道送入清理室,并在很短的时间中完成清理,可以用于各种大中型的铸件,锻件等表面的处理。
通过式抛丸机的抛丸原理是基于高速弹丸撞击零件表面,使其部分变形并造成弹丸凹痕。 每个弹丸压痕都有三个不同的结构。
在中间塑料区的前,后,左,右和上方,收缩应力从五个方向瞬时发生。中间层在五个方向上立即被压缩和变形,并立即被推到表面,从而使具有虚线的脆性层迅速掉落。几乎同时,将弹丸向前推动以产生反弹力,使其以反弹速度反弹。压痕的三个区域同时发生并同时存在。
为了使脆性层发生脆性断裂,达到其脆性***变形,因此需要适当的压痕深度,须有适当数量的塑性变形区。通常,喷丸仅需***附件的外观并使它们掉落。基质越脆,越好。 因此,应合理选择通过式抛丸机的工艺参数
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