4、悬链式

悬链通过式抛丸机可使用来处理大批量的中小型工件，使用吊链来对工件进行输送的操作，在加卸料和抛丸区时都可以保持工件的静止形态，这样就能完成的装卸和的抛丸。一般可以进行五十公斤到两千公斤的吊重，有着很高的效率以及可靠性

5、转台式

转台式抛丸机在工作时通过其传动的系统来带动其刮丸板的回转，这样就能将丸砂给输送至提升机的下部，然后进行分离的操作，通过输丸管等部件进入抛丸器，工件会随着设备转台进出室体，抛丸器进行高速的旋转，并且能够很好的对工件来抛丸。

6、路面机

路面抛丸机使用的是电动的动力，电力带动机械运行将丸砂高速的抛射至工件的表面，丸砂会对工件的表面形成一定的冲击力，在机器的内部通过清洗部件对丸砂和杂质等进行回收，这样回收的丸砂可以再次被使用，并且抛丸过程中还能除尘，非常的环保。

1、清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序。

2、硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。

3、在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的的工艺手段。

1、其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。

2、这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言，更具有十分重要的意义。

3、根据现代金属强度理论，增加金属内部的错位密度，是提高金属强度的主要方向。

4、航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化，但可靠性要求越来越高。

5、实践证明使用抛丸机进行抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。

大型抛丸机主要由四个部分所构成，抛丸器，弹丸收集、分离和运输系统、承载体以及除尘系统。

大型抛丸机在运行时，不免会有一部分钢砂散落在大型抛丸机的周围，即作业区域内，假如不及时清除去的话，那么就会使人员走路时打滑，危及到人身安全。大型抛丸机使用抛丸器抛出的高速弹丸收拾或强化铸件外表的铸造设备。大型抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和收拾。有些区域在口头上也称打砂机、喷砂机。通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在资料物体外表的一种处理技术。相比其他外表处理技术来说，它更快、更有用，并可对部分保存或冲压后的铸造进程。并且，还会让钢砂遭到污染，长期后会呈现堆积现象，构成锈蚀和结块，这时只可以报废处理了，然后构成很大的糟蹋。所以说，怎么来处理好这个疑问，是很重首要的。