转台式抛丸机主要适合中小型工件的表面清理的生产，这规格的设备适合于发动机连杆，齿轮，膜片弹 簧等，广泛应用于铸造和汽车制造业，具有生产，密封效果好，结构紧凑，装卸件方便技术含量高等特点。为保证清理效果、提高生产率，在本机的设计中，采用直联曲线叶片抛头，而且在原有设计的基础上重新调整了抛头位置，首先抛头与水平垂直有一定夹角，以利于工件内腔的清理；其次转台支承完全改观，便于维修、装卸

　一、对于转速的要求　　抛丸机进行粗抛的时候，一个要求就是对于抛光器在运转时候的速度要求。通常来讲，转盘的转速要比较低，一般就是不要超过600转每分钟。如果转速过高的话不仅达不到粗抛的要求，还会使机器整体的性能发挥达不到好的程度。　　二、对于抛光时间的要求　　进行粗抛的时候，对于抛丸机运转的抛光时间也是有一定的要求的。通常来讲，抛光时间是会长一点，因为采用这种抛光的时候，要去掉划痕的时间就会更长。不仅如此还要去掉机器表面的变形层，时间当然要求长了。

在使用吊钩式抛丸清理机之前，须进行装配，对于装配顺序须了解清楚，这是非常必要的，当然，装配时须按照手动装配才会更正确，当然，如果厂家的指导人员对装配会更好，当然，使用效果也会更安全。抛丸机几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序， 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。

1、弹丸扇形抛射角没有对准被清理工件。

2、调整抛丸器定向套窗ロ位置，使弹丸能拋射到淸理工件上。

3、供丸不足，清理时间拖长。

4、加足弹丸，并检查弹丸循环系统

5、弹丸不纯混进杂质堵塞弹丸通道。

6、清除弹丸中杂质，加入前弹丸应过筛。

7、抛丸器定向套出口磨损过大。

8、定期检查定向套，发现磨损严重及时更换。

9、分丸轮磨损过大降低出九效率。

10、定期检查分丸轮，并及时更换。

11、弹丸中含废砂、灰尘太多。

12、疏通除尘系统管道，提高吸尘和丸砂分离效果。

13、抛丸器皮带松弛，使抛丸轮低于额定转速，降低拋丸慑和弹丸动能