一、对于转速的要求　　抛丸机进行粗抛的时候，一个要求就是对于抛光器在运转时候的速度要求。通常来讲，转盘的转速要比较低，一般就是不要超过600转每分钟。如果转速过高的话不仅达不到粗抛的要求，还会使机器整体的性能发挥达不到好的程度。　　二、对于抛光时间的要求　　进行粗抛的时候，对于抛丸机运转的抛光时间也是有一定的要求的。通常来讲，抛光时间是会长一点，因为采用这种抛光的时候，要去掉划痕的时间就会更长。不仅如此还要去掉机器表面的变形层，时间当然要求长了。

4、悬链式

悬链通过式抛丸机可使用来处理大批量的中小型工件，使用吊链来对工件进行输送的操作，在加卸料和抛丸区时都可以保持工件的静止形态，这样就能完成的装卸和的抛丸。一般可以进行五十公斤到两千公斤的吊重，有着很高的效率以及可靠性

5、转台式

转台式抛丸机在工作时通过其传动的系统来带动其刮丸板的回转，这样就能将丸砂给输送至提升机的下部，然后进行分离的操作，通过输丸管等部件进入抛丸器，工件会随着设备转台进出室体，抛丸器进行高速的旋转，并且能够很好的对工件来抛丸。

6、路面机

路面抛丸机使用的是电动的动力，电力带动机械运行将丸砂高速的抛射至工件的表面，丸砂会对工件的表面形成一定的冲击力，在机器的内部通过清洗部件对丸砂和杂质等进行回收，这样回收的丸砂可以再次被使用，并且抛丸过程中还能除尘，非常的环保。

4、冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化合去除磷皮的一种工艺方法。

5、有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。

6、 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。

所谓饱和强度是指双倍抛喷丸时间后，弧高度的增加小于10%。影响抛喷丸强度的工艺参数主要有：磨料直径、弹流速度、磨料流量、抛喷丸时间等。磨料直径越大，速度越快，磨料与传动零部件碰撞的动量越大，抛喷丸的强度就越大。抛喷丸形成的残余压应力可以达到零件材料抗拉强度的60%，残余压应力层的深度通常可达0.25mm，大限值为lmm左右。抛喷丸强度需要一定的抛喷丸时间来保证，经过一定时间.抛喷丸强度达到饱和后，再延长抛喷丸时间，强度不再明显增加。在抛喷丸强度的抛喷丸强度实验中，抛喷丸强度的表征为试片变形的拱高。