1，抛丸的速度，但是我们也要清楚抛丸的速度增加，抛射钢丸的强度增加，那么抛丸的破损率也会提高，它们之间的关系成正比。其次是抛丸的大小，大的抛丸冲击力就大，强度自然增大，但是一般我们在能够保证抛丸抛射的强度的前提下，还是会选择适合的比较小的钢丸，因为钢丸过大那么覆盖率就会降低。　2，抛丸的硬度和破碎量，这两个因素也会影响抛丸机抛射强度。如果抛丸硬度大于零部件的硬度，那么改不改变抛丸的硬度并不会产生多大的影响。如果抛丸硬度小于零部件的硬度，那么抛丸的强度会随着它的硬度值的下降而降低。另外，当抛丸机的抛丸破损就会造成抛射强度的下降，并且破碎的钢丸如果不及时清理它的不规则形状就会对机器的零部件表面造成损坏。　　3，我们要介绍的是视点对抛射强度的影响，当抛丸射流和待喷外表一直保持笔直时，那么抛丸的强度是高的。所以，我们建议如果是在这样的状态下，就可以不间断的进行抛丸处理，即能达到一个好的作业效果。

转台式抛丸机主要适合中小型工件的表面清理的生产，这规格的设备适合于发动机连杆，齿轮，膜片弹 簧等，广泛应用于铸造和汽车制造业，具有生产，密封效果好，结构紧凑，装卸件方便技术含量高等特点。为保证清理效果、提高生产率，在本机的设计中，采用直联曲线叶片抛头，而且在原有设计的基础上重新调整了抛头位置，首先抛头与水平垂直有一定夹角，以利于工件内腔的清理；其次转台支承完全改观，便于维修、装卸

抛丸机设备需要在生产中进行设计。在生产这种抛丸机设备时，须有一个好的设计。只有在设计之下，才会对产品的质量明星进行改进，而且行业内的一些厂商没有相应的设计实力，终会让产品的便利性和稳定性下降。

此外，在抛丸机设备的生产中，还有良好的技术条件。技术是产品质量的基础。定期检查各耐磨件的磨损情况，定期清理过滤网和丸阀处垃圾。在吊装的过程中不得将身体至于构件下方，尽量避开构件下落的方向，注意吊装安全。注意滑倒摔伤。

如果抛丸机设备制造商没有技术实力，虽然它也可以生产，但会导致产品质量大幅下降。由于技术上的不足，不仅一些重要的工作环节难以更好地处理，而且在生产中，还会减少抛丸机设备的各个过程，或者零件中没有更好的工艺。处理或装配不符合要求，这将对产品的质量产生很大影响。

进抛喷丸强化时，每片试片只能抛打一次，一旦将试片取出，便不可以再将其放回。按照欧文寿命实验机的使用说明，抛喷丸强度的测定间隔为40次，但是在初始实验时发现在40次抛打过后，抛喷丸强度已经达到很高的水平，本次实验为测定试片的抛喷丸强度变化，在前40次测量时，测量间隔为5次，10次，20次，40次，以后依次增加40下初始的抛喷丸强度(抛喷丸强度(Almen))试片的弧高度，试片取下后，使用弧高试仪记录下试片的弧高度，随着抛喷丸时间的增加，弧高度也越来越大，直到达到饱和强度为止。