一步：仔细检查抛丸机的各部件是否连接牢固安全;

　　二步：按照抛丸机其说明书第六部分的要求对其应该进行润滑地方进行润滑;

　　三步：空载试驾2至3小时

　　四步：若以上各步骤没有发现问题，则打开提升机和螺旋输送器，从清理室大门处向设备中加入约600Kg的抛丸机新弹丸。这些抛丸机弹丸经螺旋输送器的输送和提升机的提升，贮存在分离器下部的料斗内。开车后，这些抛丸机弹丸将通过料斗下部的电动供丸闸阀流入抛丸机抛丸器，对清理室内的待清理工件进行抛丸清理。

1、弹丸扇形抛射角没有对准被清理工件。

2、调整抛丸器定向套窗ロ位置，使弹丸能拋射到淸理工件上。

3、供丸不足，清理时间拖长。

4、加足弹丸，并检查弹丸循环系统

5、弹丸不纯混进杂质堵塞弹丸通道。

6、清除弹丸中杂质，加入前弹丸应过筛。

7、抛丸器定向套出口磨损过大。

8、定期检查定向套，发现磨损严重及时更换。

9、分丸轮磨损过大降低出九效率。

10、定期检查分丸轮，并及时更换。

11、弹丸中含废砂、灰尘太多。

12、疏通除尘系统管道，提高吸尘和丸砂分离效果。

13、抛丸器皮带松弛，使抛丸轮低于额定转速，降低拋丸慑和弹丸动能

在清理刚才上的锈迹的时候，通过式抛丸机则是利用高速旋转的抛头来打磨钢材的表面，在这个抛头里面，有几个叶片，而打磨下来的一些废料，只要能够通过进料口进入的机器的空间部位，在这个地方有一个叫做分丸轮等设备，通过这个设备则可以将打磨下来的废料运输到抛头的另一端，这样便能够使这些废料排出来了。而还有一种原理则是采用叶片顶端的设备以非常高的速度来撞击钢材的表面，这样一来便能够将磨下的废料按照一定的要求使其到达设备的顶部，这样几轮工作下来便能够将钢材表面打磨的非常的光鲜亮丽了。