对于杂乱的单个抛丸机零件，该装置分为组件装置和一般装置，如喷砂机，集尘器，抛丸机室，抛丸机等。这些组件可以先安装，每个组件各自的组件。 装置总是组装成一个整体抛丸机。 抛丸机调整：抛丸机调度部件或安排相互定向，合作空间，弹性接头面等，使抛丸机部件或抛丸机可以调和; 抛丸机检查：检查抛丸机的几何精度和工作精度例如，抛丸机衬里空的空间等，抛丸机的各个部件都没有按照图纸配备。 链条抛丸机试验：抛丸机操作的灵活性，抛丸机的振动条件，抛丸机的除尘效果，抛丸机零件之间的装置是否紧凑合理， 抛丸机的封口效果，抛丸机衬里焊接不引进，抛丸机等抛丸机焊点，腻子，喷漆。
铸件抛丸机原理:在清理室中加入规定数量的工件，机器启动后，滚筒开始旋转，被清理的工件由橡胶履带带动在滚筒内作连续均匀的翻转，同时抛丸器抛出弹丸形成扇形弹束，均匀的打在工件表面上，从而达到清理和强化的目的。抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带均匀排布的小孔流入清理室底部的钢板筛上，钢板筛将较大的颗粒筛出，钢丸及细砂落至筛下的螺旋输送器中，被送入提升机内，由提升机提至丸砂分离器中进行分离，粉尘由风机吸送至袋式除尘器内经布袋过滤，清洁空气排入大气层，布袋上灰尘由手动振打落入除尘器下部集尘箱内，定期除尘。旧砂经流砂管与未能分离完成的丸砂混合物，经流丸管流入清理室。重新参加分离，分离后干净的弹丸，经流丸管再次流入抛丸器内重新开始抛丸工作。
铸件抛丸机,包括抛丸室,铸件输送机构,除尘机构,丸砂回收机构以及提升机构,铸件输送机构设置在抛丸室进料侧,丸砂回收机构设置在抛丸室底部,丸砂回收机构的输出端连通提升机构的底部,提升机构的顶部通过管道连通抛丸室的钢砂抛射收集斗;所述抛丸室内壁由若干单边板和双边板拼接而成,双边板和单边板上的各压条压边分别压接相邻主板上不设置压条的边沿;所述抛丸室上设置有用于实现顶部开口槽打开与关闭的盖板扣合机构.本实用新型能够保证抛丸机在作业过程中,抛丸室内为一个完整的空间,避免钢砂冲出现象发生,为作业人员以及其他设备提供安全的作业环境,同时也避免了钢砂浪费.
1、清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序。
2、硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中，在冷轧工序过程中须进行退火后再进行抛丸或酸洗处理，以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。
3、在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的的工艺手段。
