通过抛丸机是一种安全有效的工业设备。以前基本都是手动机械设备清洗,不仅工作时间长,而且非常不方便。有些高风险员工的安全性无法保证。但是,如果采用通过式抛丸机进行清理,那么即可快速清理钢件,也可节省资金投入,平时如何进行维修***这一点非常重要,本文内容就详细介绍如何进行平时的维修***。
根据抛丸机的安全生产技术规定,经常检查地脚螺钉,不得松动、拆卸或粉碎。每天检查减速器外壳,滚动轴承的热值不得超过允许温度。当温度超过室内温度40℃时,检查滚动轴承是否损坏,是否安装不当或润滑脂不足,加载时间是否过长,实际操作是否卡死。检查润滑区域。
铸件抛丸机原理:在清理室中加入规定数量的工件,机器启动后,滚筒开始旋转,被清理的工件由橡胶履带带动在滚筒内作连续均匀的翻转,同时抛丸器抛出弹丸形成扇形弹束,均匀的打在工件表面上,从而达到清理和强化的目的。抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带均匀排布的小孔流入清理室底部的钢板筛上,钢板筛将较大的颗粒筛出,钢丸及细砂落至筛下的螺旋输送器中,被送入提升机内,由提升机提至丸砂分离器中进行分离,粉尘由风机吸送至袋式除尘器内经布袋过滤,清洁空气排入大气层,布袋上灰尘由手动振打落入除尘器下部集尘箱内,定期除尘。旧砂经流砂管与未能分离完成的丸砂混合物,经流丸管流入清理室。重新参加分离,分离后干净的弹丸,经流丸管再次流入抛丸器内重新开始抛丸工作。
1.抛丸速度和抛丸量:抛丸速度取决于几个因素,其中之一是叶片的类型。弧形叶片具有更高的弹射速度,这意味着在抛丸器转数相同的情况下,粒子的弹射速度约为高出 30%,粒子本身的能量增加了约 30%~70%。而直叶片在相同的电机功率下具有较低的抛丸速度和较高的抛丸量。根据抛丸的目的,确定磨料的抛射速度和流量。
2.抛丸器的易损件材质有3种材料可供选择:耐磨铸钢是基本的;工具钢的制造方式使得叶片磨损均匀,因此振动小,使用寿命比传统铸造叶片长 2 到 3 倍;碳化钨的磨损极低,使用寿命比铸造叶片长 5 到 10 倍。
3.钢丸的类型:抛丸器适用于钢丸或钢砂的使用。使用高硬度或砂砾的抛丸介质时,抛丸轮的磨损会大大增加。
版权所有©2025 产品网