第五步：在调节抛丸器时，应注意抛丸器的定向套位置应使抛丸机弹丸抛射全部覆盖在被清理的工件上，否则会影响清理效率。定向套窗口的位置，可参考图五所示位置行安装，必要时可在一块木板上涂以黑墨或铺设一张厚纸，放在被清理工件的位置处，启动抛丸器，人工向抛丸机抛丸器的进丸管中加入少量的抛丸机弹丸，检查抛射带的位置，如抛丸机抛射区位置不正确，应调整定向套，以获得理想的位置为准。定向套调整好后，可进行负荷试车，经过30分钟的抛丸后再加入400Kg的弹丸。

钢管抛丸机就是钢管通过式抛丸清理机的简称，钢管抛丸机也可以叫做钢管抛丸除锈机，通过抛丸的方式将钢管表面的锈迹氧化皮等清理掉，同时钢管表面产生一定的粗糙度可以增加钢管的表面附着力，为下一步的涂装作准备。

钢管抛丸机的抛丸清理室顶面集中布置抛丸器，采用斜置V型辊输送工件，使钢管、棒材边前进边选转，清理效果均一，整个设备紧凑，维修方便，并可根据用户要求配置自动上卸料机构。当钢管抛丸机对各种工件抛丸清理时，工件在特殊的工装上，由锥滚体带动，沿导轨运行至抛丸清理室内，使工件能够的得到清理。当钢管抛丸机完成清理后，关闭抛丸器按此程序及工件节拍便完成了工件的清理过程。钢管抛丸机的全线设置为：钢管输入—抛丸室—钢管输出构成。

抛丸机设备需要在生产中进行设计。在生产这种抛丸机设备时，须有一个好的设计。只有在设计之下，才会对产品的质量明星进行改进，而且行业内的一些厂商没有相应的设计实力，终会让产品的便利性和稳定性下降。

此外，在抛丸机设备的生产中，还有良好的技术条件。技术是产品质量的基础。定期检查各耐磨件的磨损情况，定期清理过滤网和丸阀处垃圾。在吊装的过程中不得将身体至于构件下方，尽量避开构件下落的方向，注意吊装安全。注意滑倒摔伤。

如果抛丸机设备制造商没有技术实力，虽然它也可以生产，但会导致产品质量大幅下降。由于技术上的不足，不仅一些重要的工作环节难以更好地处理，而且在生产中，还会减少抛丸机设备的各个过程，或者零件中没有更好的工艺。处理或装配不符合要求，这将对产品的质量产生很大影响。

4、冶金钢铁生产中，抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化合去除磷皮的一种工艺方法。

5、有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果。

6、 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前须进行严格的抛喷丸清理，以保证探伤结果的可靠性。