混砂机在使用中应注意哪些问题

　　1 、经考试合格并持有设备者 ，方准进行操作，操作者须严格遵守有关安全、交接班等制度。

　　2 、工作前应严格按照润滑规定进行注油， 并保持油量适当 油路畅通，油标 ( 窗 ) 醒目， 油杯、油毡等清洁。

　　3 、检查机器各部是否完好，辗轮转动是否灵活，刮板尺寸是否调节适当，再空运转 3～5分钟， 确认各部正常后才能加砂、加料 ，并须严格按规定量使用，禁上超负荷。

　　4 、混砂机在转动时，不许用手扒料和清理辗轮，不许伸手到辗盘内添加各种物料，取样须从取样孔去取。

　　5 、无论新、旧砂都须过筛， 防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。

　　6 、因故停车，应清除辗盘内的砂及物料后再行启动，不能重车强行启动。

　　7 、运转时，操作者不得离开，并应经常注意音响及辗轮情况，发现异常情况应立即停机处理。

　　8 、当辗轮未完全停止时，不准将手及其它器械伸进辗盘内，进入辗盘内清理 检修时， 除了要拉开电源开关， 挂上“ 有人检修，不准合闸”的警告牌外，还要设人监护。

　　9 、 工作后 ，须检查、清扫设备， 做好日常***工作，并将各操作手柄( 开关 ) 置于空挡(零位)，拉开电源开关，达到整齐、清洁、安全。

混砂机的操作规程

⑴、检查液料桶内是否清洁及上方砂库是否干净，检查完后方可在砂库内加砂，液料桶内加入适量液料需把液料箱下截门⑵、通过设备的承载能力来确定加砂闸门开启的大小。如10T设备大电控盘上的转向开关转到测量位置（计时）PLC内时间已设置为10秒，旋转加砂闸门旋钮到砂闸门打开位置，待准备结束后，启动设备。在出砂口用容器接砂，待砂流完后用称来称是否达到10吨/小时砂量，经几次调整到合适砂后一定要把加砂闸板气缸后的调节螺母使砂量稳定。⑶、液料调整，液料的加入量的多少是由液料泵电机的转速决定的，液料泵电机的转速是由变频器或调速器所输入数据决定的。因此，通过对变频器或调速器数据调整来实现液料加入量的多少，具体操作：①、首先把电控盘的操纵方式放在手动位置上分别开固化泵、树脂泵，使回流和出液管路充满液料不得有气泡现象。②、把操纵方式在电控柜上转换成测量（计时）位置，把所需测量的液料如树脂剂的阀开关在开的位置，用容器接好出液口待自动准备后接下启动的按钮，液料流出10秒钟关闭。称重是否符合用户的工艺要求，应为1000kg/36×工艺要求树脂的值%。通过调节变频器或调速器的树脂获得准确量，调整固化剂同树脂的方法相同，量的大小应为1000kg/36×工艺要求树脂的值%×工艺要求固化剂的值%。⑷、每班需清理混砂槽及叶片上的粘砂。⑸、每班需检查混砂叶片、衬套及推进螺旋的磨损情况，发现问题及时汇报处理。⑹、每班需检查液料系统有无漏气液料不均现象，发现问题及时汇报处理。

混砂机三大因素

1、 无取样门，或取样门因长期使用而损坏，以及取样门因长期不使用而锈死；混砂机安装位置不正确导致取样门无法使用等。

2、 封闭式混砂机机口处无防护门，敞开式混砂机走台处无防护网栏，为取样创造了条件。

3、 混砂机无机、电联锁装置，这给进入机内维修作业人员带来了很大的威胁。

改造安装混砂机的机、电联锁装置时，还应注意电源线的选择及线路的走向。只能使用有双重绝缘保护作用的铜芯电缆软护套线，以防止电源线长期使用老化破损或混砂机作业场所较恶劣的环境下划伤拉断引起漏电事故。