国外转子混砂机的优点

采用偏置长圆柱形大直径***转子，中高的圆盘线速度约18m/s；机盆转动充分连续地向转子供砂；混均达到型砂综合性能。生产率70t/h以下中小机型更进一步采用倾斜25°的旋转机盆，物料旋转至高点时连续自动下泻供给转子。功率设置分配佳，混砂转子与供砂机盆驱动功率之比达6：1以上，功率利用合理，是确切的转子混砂机。

自动喷砂机***

以设备***维修人员为主来进行，设备主操手辅助参与。每月一次对自动喷砂机和气源设施进行涵盖一级***的所有内容以调整、检查为中心。保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能和完整性；保证电器元件的绝缘性能和设备整体的安全性能；调整期间保证设备生产参数的可靠性。除尘部分检查管***有无破损，通风是否良好。如有必要可卸下清洗。

每班维护内容：

1.1检查设备各紧固螺栓，防止松动现象。

1.2检查风机的噪声和振动是否正常，循环抽水马达是否工作正常。

1.3检查轴承温度是否偏高，是否有润滑油脂流出及油脂变质现象。

1.4检查水位及水流的流速是否正常。

1.5 随时清扫过滤网上的麻轮屑及其他杂物，防止堵塞滤网。

每周维护内容：

2.1每周清理一次设备内部（水箱以及主管道/软管）的灰尘污垢等杂物。

2.2每周检查一次喷嘴和除雾器工作状况，注意清洗或更换。

2.3 清理主管道及喷嘴时，必须要在停止设备运作时两人以上进行，戴好防护用品，一人操作，一人监护。

月度维护内容：

3.1每月度检查皮带工作状况，调节皮带松紧度，如需更换皮带，应全部一起更换，不允许新旧皮带混合使用。

3.2每月度或每次拆修后应更换一次润滑油，润滑脂为2#锂基润滑脂。

联轴器 弹性联轴器和弹性圈内径应与柱销紧密贴合，外径孔应有0.3~0.7mm间隙，柱销螺母应有防松装置。齿（链）轮联轴器齿厚磨损量不得超过原齿厚的20%，液力混合器外壳不得有变形、损伤、腐蚀或裂纹，工作介质清洁，易融合金塞完整，其熔化温度应符合各型号液力耦合器的规定，一般在120~140℃。

密封件 各部密封件齐全，密封性能良好，“O”型密封圈无过松、过紧现象，装在槽内不得扭曲、切边，保持性能良好。油封必须保证其塑性良好，弹簧无脱落，防尘边无磨损。

涂饰 喷砂机的金属外露表面均应涂防锈漆，涂漆前，必须清除毛刺、氧化层、油污等脏物。

电气部分 电器箱（盒）外壳无明显变形、无开焊、无锈蚀。零部件齐全、完整、紧固。更换的零部件其技术性能不低于原设计的要求。同部位的紧固件，其规格应一致，紧固用螺栓螺母须有防松措施，弹簧垫圈的紧固程度以压平为合格。螺母要上满扣，螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距。设备外壳必须进行防腐处理。

接线 接线装置齐全、完整、紧固、导电良好，绝缘座完整无裂纹，接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有卡爪、弹簧垫、背帽等。接线整齐，刺，卡爪不压绝缘层面或解除屏蔽层。接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。连接件和接地端子应具有足够的机械强度，并保证连接可靠。

接地 喷砂机的金属外壳必须设直接接触地面，如无直接接触地面，必须加装接地装置。保护装置高、低压电气设备的短路、漏电、接地等保护装置动作灵敏可靠。连锁机构完整可靠，各功能显示和仪表完好并指示正确。