如何预防混砂机发生事故

一、为了避免事故发生，作业**要遵守操作规定，切不可作业

混砂机作业过程中，作业人员需要经常取样观察，不少人为了图省事不从取样门取样，而是直接在运转中的机口取样，这样非常容易被旋转着的碾轮支架直接带入混砂机内。另外在打扫***混砂机时，打扫碾轮下的型砂需要移动一下碾轮位置，有的人为了省几步路，直接站在机内去启动开关，这是非常致命的操作。

二、混砂机本质安全性较差的也是造成事故的重要原因

混砂机本身的安全性能是很重要的，运行是否正常，配件设备是否安全**。作为混砂机厂家，首先要保证的是机器本身没有问题，质量过关，操作安全。

三、混砂机操作制度**要明确

建立安全操作规章制度，操作人员要严格按照操作制度来执行操作，条款内容可以简洁又，方便作业人员熟记

混砂机种类的性能

叶片式混砂机：用以混制树脂自硬砂。这类混砂机采用回转叶片，混砂时干砂进入两个混砂槽，将黏结剂加入其中一个混砂槽内，硬化剂加入另一个混砂槽内同原砂进行预混，然后从混砂槽的末端出口进入垂直搅拌器，经快速混拌后排出，填充砂箱或芯盒

逆流式混砂机：随著高速高压造型自动生产线的发展而出现的一种混制黏土湿型砂的新型混砂机。底盘上面的偏心部位安装刮板和带有叶片的高速转子，底盘作顺时针方向旋转，转子和刮板作逆时针方向自转，转子的转速高於底盘的转速。混砂时，由于混砂机底盘与转子具有相反的运动，且转速不同，底盘上的型砂遂获得不同的速度差，砂粒间产生相应的磨擦力和剪切力，从而产生搓研﹑混合﹑破碎等作用

喷砂的应用,喷砂机的应用范围领域

一、工件表面的清理：铸造件、冲压件、焊接件、热处理件等金属工件去氧化皮、残渣、污垢，显露基体本色 , 表面清理质量可达到 Sa3 级；非金属制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及还原漆纹图案等。

二、工件表面涂覆前的预处理：电镀、喷漆、喷涂等所有被覆盖加工前前处理工序，以获得清洁活性表面，大大提高覆盖层附着力及防腐蚀能力。

三、旧工件的翻新：汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件的翻新清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。

四、工件表面的光饰加工：所有金属制品及非金属制品（塑胶、水晶、玻璃等）表面痕迹消除，亚光雾面处理，改变工件表面粗糙度 Ra 值。可以产生亚光或漫反射的工件表面，以达到光饰的目的。使产品表面提升档次。

五、模具处理：模具表面亚光雾面处理，图文制作，以及模具清理，不伤及模具表面，保证模具精度。

六、工件的毛刺处理：机加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢胶毛边消除。

七、工件的不良品返工：产品不良覆盖层去除，表面不良着色及印字的去除。

八、改变工件的物理机械性能：可以改变工件表面应力状态，改善配合偶件的润滑条件，降低偶件运动过程中的噪音。可增加金属件表面硬度，消除应力，提高零件的耐磨性和强度。如飞机叶片、弹簧、机加工刀具及等表面处理。

九、刻蚀防滑加工：金属制品、非金属制品表面刻蚀图案、文字及防滑处理，如：大理石、手柄防滑、、石碑刻字等。

十、牛仔服处理：牛仔服磨砂、发白等效果处理