影响混砂机设备的三个因素

　1.破碎能力的好坏主要表现在栅板的搓擦力受砂块重量和振动电机击振力。否则砂砾容易破碎细化，导致旧砂回收率降低，增加生产成本。

　　2.脱膜效果:沙型中靠近铸件500度范围的树脂膜被灼烧焦糊，焦糊膜的存在，影响砂型强度，浪费大量树脂，须完全去除。

　　3.除尘效果:除尘系统的设计安装是否合理，直接影响再生砂中的微粉含量，对砂型的透气性和树脂用量起决定作用，计算除尘系统中各部件的阻力，风量，风速，风压，混砂机除尘系统安装完工后，准确测量调整各除尘点微粉拾取风速。

树脂混砂机使用需要注意什么问题?

混砂机是否能够正常运行，直接影响着混砂的质量，其中液料(树脂、固化剂)的加入量为关键。一般情况下，树脂的加入量是靠控制齿轮泵电机的电压、固化剂的加入量是靠控制隔膜泵电机的电压来实现的，由于季节、天气的变化，造成液料粘度的变化，在相同电压的情况下，液料的加入量会产生波动，且固化剂易产生结晶，造成阀及管道堵塞，因此，应每班对液料管道进行清理，每周对液料的加入量进行检测，以确保液料加入量的准确。

　　严格按《混砂机操作规程》进行设备的日常维护***，特别是要及时清理搅笼内的叶片和内壁。每天放砂前应将树脂，固化剂泵单独循环1~2分钟，并注意检查固化剂加入孔是否有结晶堵塞现象。

　　生产中使用较多的是双臂连续混砂机，树脂砂的混制工艺为单砂二次混，即先加固化剂预混，然后再加入树脂混制。试验和实践证明，连续混砂机优于间歇式混砂机，达到同样的型砂强度，前者比后者少加树脂(质量分数)10%-20%。无论使用何种混砂机，均应先加固化剂，充分预混后，再加入树脂混制。

　　这样即减少了设备故障，也能提高生产质量。

为什么混砂机不应长时间处理120以上的废气

　1)双臂式连续树脂(砂)混砂机是单砂单混砂机。 该机由输送搅拌笼和两级搅拌笼组成。

　　2)混砂笼完全打开，硬质合金覆盖混砂叶片，使用寿命超过2000小时。

　　3)液体物料由意大利的机械隔膜计量泵运输。 固化剂(固化剂泵)和齿轮泵(配备无级变速电机)用于传输树脂。 也可以根据用户要求用齿轮泵进行运输。

　4)混砂机的头和尾砂很小。 电气控制系统由的可编程序控制器控制，以确保机器的运行。

　　5)液体材料输送阀(通常称为近端控制阀)可以是耐腐蚀的液体材料换向阀(返回阀)。 该阀可以使泵不停机。 工作时，混砂阀处于工作位置时，不工作时会碰到返回位置，工作时又碰到工作位置，解决了泵频繁时头沙过多的问题。 开始。 液态物料通过压缩空气喷入扇形雾状带，使粘结剂更容易与沙子均匀混合。 您也可以选择具有回吹功能的回吹液体物料阀。