气体气体涡轮流量计调整方法

气体涡轮流量计调整方法

　　1、使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。

　　2、传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门，

　　3、严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。

　　4、维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

　　气体气体气体涡轮流量计的故障大多是涡轮轴承磨损和叶轮被卡住，这类故障用户只需更换轴承或清除叶轮上的杂物即可解决，但是流量计是装配严密的精密仪表，更换配件或是重新装配后都会引起仪表系数的变化，因此为保证测量的精度在更换配件或是重新装配后都应重新校验并更改仪表系数。

气体涡轮流量计的优点

气体涡轮流量计的优点：

①准确度高。气体气体气体涡轮流量计的测量精度一般为±0.25%R～±0.5%R，高精度型可达±0.15%R。在线性流量范围内，即使流量有所变化也不会降低累积准确度。

②测量范围宽。和线性流量比通常为 6:1～10:1，有的大口径流量计甚至可达 40:1，故适宜流量大幅度变化的场合。

③重复性好。短期重复性可达 0.05%～0.2%，由于具有良好的重复性，因此在贸易结算中是优先选用的流量计。

④压力损失小。流通能力大（同样口径可通过的流量大）。

⑤耐高压。由于外形简单并且采用磁电感应结构，仪表壳体上无需开孔，容易实现耐高压设计，可用于高压液流的测量。

⑥数字信号输出。传感器输出的是与流量成正比的脉冲频率信号（即数字信号），易于远传，因此适用于总量及瞬时流量的计量与控制，信号的抗干扰能力也较强。获得的信号频率高，信号分辨率强。

⑦安装维修方便。结构简单轻巧，安装维护方便。因为无滞留部分，内部清洗简单。如发生故障，并不影响管道内流体的输送。

⑧适用范围广。基本上为圆筒形设计，容易适应高温、高压的要求和低温流体的测量；

⑨耐腐蚀。传感器采用不锈钢抗腐蚀材料制作，耐腐蚀性能好。

气体涡轮流量计对介质的粘度要求

气体涡轮流量计对介质的粘度要求

1、气体涡轮流量计一般只用于低粘度的单相流体通过实际应用和校验气体气体气体涡轮流量计在测量低粘度的介质时，其仪表系数几乎不随流量的变化而变化，当被测介质的粘度增大时，气体气体气体涡轮流量计的线性就会变得很差，仪表系数也会随着流量的变化而发生很大的改变，难以达到应有的测量精度。当被测介质为气液两相流时，介质流速将变得很不稳定，从而产生很大的测量误差。

2、气体涡轮流量计测量的介质流体应处于紊流状态　　

根据气体涡轮流量计的流量特性可知，当介质处于层流状态时仪表系数随流量的变化而发生较大的变化，当介质处于紊流状态时仪表系数几乎不随流量的变化而变化。为了保证气体气体气体涡轮流量计的测量精度，应使被测介质处于紊流状态。

3、气体涡轮流量计一般只用于测量清洁度较高的介质目前，大多数体涡轮流量计的轴承为球形轴承，因此对被测介质的清洁度有着很高的要求。如果介质中含有颗粒杂质，就会使轴承快速磨损，如果有纤维杂质则会缠绕在涡轮叶片上，影响涡轮的正常转动。在实际应用中应在气体气体气体涡轮流量计上游加装有效的过滤器

气体气体涡轮流量计的常见故障及处理办法

气体气体气体涡轮流量计的常见故障及处理办法

气体气体气体涡轮流量计使用时，应保持测量液体的清洁度，不得含有纤维、颗粒等杂质。涡轮流量传感器开始使用时，应缓慢地将传感器充满液体，然后打开出口阀，禁止在涡轮流量传感器没有液体的情况下受到高速流体的影响。流量传感器的维护周期一般为半年。在检查和清洁时，应特别注意不要损坏气体气体气体涡轮流量计腔内的测量部件，特别是叶轮，并对导向部件与叶轮的位置关系持乐观态度。当流量传感器不使用时，应清洁内部液体，并在传感器两端加一个防护罩，以防止灰尘进入，然后保存在干燥的地方。配备的过滤器应定期清洁。如果不使用，应清洁内部液体，如传感器，应配备防尘罩，防止灰尘进入，并保存在干燥的地方。气体气体气体涡轮流量计传感器传输电缆可架空或埋地敷设。传感器安装前，与显示器或示波器连接。通电后，可用嘴吹或用手拔出叶轮，使其快速旋转，观察是否显示。当有显示时，安装传感器。