燃气流量计的测量原理

测量原理燃气流量计是通过测量某一直径上的流速取代孔板的截面流速，随着均速管截面技术和开孔技术的不断发展，其测量精度不断提高。德国的Systec-Controls公司与德国的Erlangen大合推出的德尔塔巴燃气流量计采用了流线形管状设计，流量检测是通过插入介质管道中均速管上的两排不均匀分布的取压孔来检测由流体所产生的差压，得出一个由平均流速所产生的平均差压，并将这个差压通过接口传送给变送器。通过多个不均匀的取压孔，能尽量真实地反映管道中的平均流速。使得其不仅在流量测量上保持了高精度、高强度和大量程比，还使得管道压损大大降低。使用插入式流量探头与使用孔板相比，由于管道压损的降低，其经济效益非常明显。同时特有的探头设计能同时满足压损小和差压大的要求，方便变送器的选型。取单点信号的插入式流量传感器(如插入式涡轮、涡街、电磁等)检测管道中的某一点的流速，然后通过经验图表上的流速剖面来分析这个检测点，推断出平均流速。管道、流体等综合情况复杂多变，大多是非定型的速度剖面，用一点的测量值来代替平均流速是不准确的，直接导致测量精度差，重复性低。

SL-LUX系列旋进漩涡气体流量计的应用及特点

SL-LUX系列旋进漩涡气体流量计的应用及特点★ 采用16位电脑芯片，集成度高，体积小，性能好，整机功能强；★ 智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体，采取内置式组合，使结构更加紧凑，可直接测量流体的流量、压力和温度，并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正；★ 采用双检测技术可效地提高检测信号强度，并***由管线振动引起的干扰；★ 采用汉字点阵显示屏，显示位数多，读数直观方便，可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量，以及介质压力、温度等参数；★ 采用EEPROM技术，参数设置方便，可保存，并可保存长达一年的历史数据；★ 转换器可输出频率脉冲、4-20mA模拟信号，并具有RS485接口和HART协议，可直接与微机联网，传输距离可达1.2Km

传感器安装点对直管段的要求

对直管段的要求：为了确保仪表正常、准确运行，传感器安装点的上下游必须有一定的直管道，以调整流场。对管道的要求：1、上、下游配管内径D和与传感器内径DN相同，其差异满足下述条件：0.95DN≤D≤1.1DN。2、配管应与传感器同心，同轴度应小于0.05DN。3、密封垫不能凸入管道内，其内径可比传感器内径略大。4、如需断流检查与清洗传感器，应设置旁通管道。对管道振动的要求：传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，若不得已要安装时，必须采取减震措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。特别注意：在空压机出口处振动较强，不能安装传感器，应安装在储气罐之后。

差压式流量计的优缺点DPF

差压式流量计的优缺点 DPF

优点：

（1）应用的孔板式流量计结构简单、牢固,性能,使用寿命长、价格低廉 。

（2）应用范围极广泛,至今尚无任何一类流量计可与之相比，全部单相流体，包括液、气、蒸汽皆可测量，部分混相流。

（3）检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产,便于经济生产。

（4）标准型节流式DPF无需实流校准，即可投用，在流量计中也是。

缺点：

（1）测量重复性、精度普遍偏低。

（2）范围度窄，由于差压信号与流量为平方关系，一般范围度仅3:1~4:1。

（3）现场安装条件要求高，需要较长的直管段。

（4）压损大(指孔板、喷嘴等)。