燃气流量计的选用过程

举例说明选用过程 燃气流量计在工业计量中产生的相对误差一般在2%内，只有保证被测量的燃气流量值在流量计的大流量和小流量范围内，才可以进行准确的测量，用户正常的用气量需要控制在流量计量程的20-85%范围内，只有他满足测量精度的要求，并且针对被测量燃气的实际工况条件的大流量和小流量的流量范围，才可以合理的选择显影的燃气流量计量型号和规格，特别是对燃气流量的下限要求。 当燃气流量计的下游配有燃气设备的时候，对于燃气设备的实际小燃气流量可以用于选择燃气流量计的小流量，当燃气设备的大燃气流量用于选择燃气流量计的大流量的时候。当同一燃气流量计的下游配有一台以上的燃气设备的时候，我们可以用同量仪表下游的燃气设备组的实际小流量来选择小流量，也可以将同一燃气流量计下游的燃气设备组的总燃气流量诚意同一工作系数后的流量，用于流量计的额定流量。当同量计下游装有多台用气设备，且都需要计量的时候，如果单台流量计的量程不能够覆盖用气设备所需要的大和小流量时，我们需要考虑对燃气设备进行分组配置燃气流量计或者对特殊燃气设备单独的配置燃气流量计。

涡轮流量计的测量对象获得广泛应用

应用概况：

涡轮流量计在以下一些测量对象获得广泛应用:石油、有机液体、无机液、液化气、燃气和低温流体。在欧洲和美国,涡轮流量计在用量上是仅次于孔板流量计的燃气计量仪表。

涡街流量计 VSF

在流体中安放非流线型旋涡发生体，流体在旋涡发生体两侧交替地分离释放出两列规则的交替排列的旋涡涡街。在一定的流量（雷诺数）范围内，旋涡的分离频率与流经涡街流量传感器处流体的体积流量成正比。

优点：

（1）结构简单牢固，维护方便、维护量少。

（2）适用流体种类多，如液体、气体、蒸汽和部分混相流体。

（3） 精度较高，一般为±1%R~±2%R

（4）范围度宽，可达20：1~10：1

（5） 压损小，约为孔板的1/4~1/2。

（6）输出脉冲频率信号，适用于总量计量及与计算机连接，无零点漂移

（7）在一定雷诺数范围内，输出频率信号不受流体物性（密度、粘度）和组分的影响，即仪表系数仅与旋涡发生体及管道的形状尺寸有关，只需在一种典型介质中校验而适用于各种介质。VSF在各种流量计是一种较有可能成为仅需干式校验的流量计。

缺点：

（1）不适用于低雷诺数测量（ReD≥2×104），在高粘度、低流速、小口径情况下应用受到限制。

（2）旋涡分离的稳定性受流速分布畸变及旋转流的影响，需较长直管段。

（3）VSF对管道机械振动较敏感，不宜用于强振动场所。

（4）仪表系数较低（与涡轮流量计相比），分辨率低，口径愈大愈低，一般用于DN300以下。

（5）仪表在脉动流、多相流中尚缺乏应用经验。

膜式表的工作原理是什么

膜式表的工作原理：

被测量的燃气从表的入口进入，充满表内空间，经过开放的滑阀座孔进入计量室2及4，依靠薄膜两面的气体压力差推动计量室的薄膜运动，迫使计量室1及3内的气体通过滑阀及分配室从出口流出。当薄膜运动到尽头时，依靠转动机构的惯性作用使滑阀盖相反运动。计量室1、3和入口相通，2、4和出口相通，薄膜往返运动一次，完成一个回转，这时表的读数值就应为表的一回转流量（即计量室的有效体积），膜式表的积累流量值即为一回转流量和回转数的乘积。

皮膜表的优点是量程比较宽，可以达到1:160，特别适用于流量变化很大的用户。

气体腰轮(罗茨)流量计

气体腰轮（罗茨）流量计 a、普通气体腰轮流量计适用范围：一般气体腰轮流量计的测量范围40～650m3/h，但考虑到实际安装要求，在工商用户的燃气设备的用气负荷大流量在40m3/h~300m3/h的范围时，宜优先选用气体腰轮流 量计。 b、智能气体腰轮流量计适用范围：适用于高、中、低压管道中气体流量的计量，多用于工业企业、锅炉房、商业用气点或负荷变动大的设备计量，计量时要求带温压补偿装置。 c、安装条件：适合计量气体温度为-25～+55℃，环境温度为-20～+40℃；避免安置在露天、长期阳光直射、容易浸水或潮湿的场所。 d、流量换算：选用流量计前,应根据所计量气体的压力、流量、温度，进行计算，具体方法见产品说明书中的“流量换算”。 e、与同规格的膜式表相比，小流量和工作压力相对较高，体积较小。 f、气体腰轮（罗茨）流量计上游须安装相应规格且合格的过滤器并定期清洗。安装合适的过滤器，是流量计减少故障和延长使用寿命的有效途径。