分类介绍

分类介绍 按物理量可分为位移、力、速度、温度、流量、气体成份等气体流量计；按工作原理可分为应变式、压电式、压阻式、电感式、电容式、光电式、电阻、电容、电感、电压、霍尔、光电、光栅、热电偶等气体流量计；按输出信号的性质可分为：输出为开关量（“1”和'0”或“开”和“关”）的开关型气体流量计；输出为模拟型气体流量计；输出为脉冲或代码的数字型气体流量计；按转换能量的方式分：能量转换型：如：压电式、热电偶、光电式传感器等；能量控制型：如：电阻式、电感式、霍尔式等传感器以及热敏电阻、光敏电阻、湿敏电阻等；按工作机理分类，按照工作机理可分为：结构型：如：电感式、电容式传感器等；物性型：如：压电式、光电式、各种半导体式传感器等；按输出信号形式分类，按输出信号的形式可分为：模拟式：传感器输出为模拟电压量；数字式：传感器输出为数字量，如：编码器式传感器。气体流量计测量被测流体工作状态下的体积流量，测量原理中不涉及流体的温度、压力、密度和粘度的影响，应用广泛。

插入式气体流量计传感器

安装方式

插入式安装：气体流量计可在线安装、在线维护。气体流量计的安装过程是首先在管道外壁上焊接带有外螺纹的底座，在底座上安装1 寸不锈钢球阀，而后用工具将管道打直径为22mm的孔，打孔完毕后卸下工具，将气体流量计安装在阀门上并将气体流量计插入到管内中心(气体流量计的插入位置出厂时已确定)。插入式气体流量计传感器适用管道直径：DN80～6000mm。

管段式安装：管段式气体流量计出厂时已配备和现场管道内径相同的工艺管道。与现场管道的连接方式为法兰连接或螺纹连接。法兰标准符合GB/T9119-2000。管段式气体流量计适用管道直径：DN15～2000mm。

气体流量计的注意事项

注意事项1．导管材质的选择，除了考虑耐腐蚀性以外，以选用导热性能较好的材料为佳。以测目氮气为例，同样在0—100kg/cm2压力及0～7标升/小时流量的范围内测试，用镍管的测量精度为2～2.5%而用不锈钢的则为3～4%(镍的导热系数约为不锈钢的三倍)。2．由于气体流量计必须在气体比热相对稳定的情况下才能进行正常工作所以凡是气体成分不稳定、气体***带雾沫以及工作条件逼近气体的液化临界区等情况由于比热值很不稳定，均不宜使用这种仪表。如乙烯液化的临界点是50 kg/cm2、9.9℃，在测试时发现压力超过30 kg/cm2时，仪表读数就开始失稳了。3．若改换了一种气体介质，好重新进行标定。在仪表的说明书里，常介绍不重新标定，而仅根据两种气体的比热来换算未经标定的气体流量虽简单方便，但会造成较大的误差，尤其是在高压下工作时，我们发现仪表的灵敏度并不完全与比热成正比关表，更以重新标定为妥。4．本仪表在使用前必须先开机预热，在未充分预热前，仪表上作不稳定。比较好的机型，其开机预热时间在两小时以内。5．在使用过程中，当气体流量突然改变时，须通过热量的传送，管内温度重新分布，所以输出讯号的重新稳定需要一定的时间。为了能减小这种滞后现象，制造厂常在仪表的电气线路中加设微分网络，以使输出讯号快速反应。这在与其他仪表配合作流量自控时尤为必要。

该类用户一般指用气压力在6~20kPa,大用气量

该类用户一般指用气压力在6~20kPa，大用气量>600m3/h的工业及大型公建用户，用户不仅单台设备用气量大，设备数量也较多，单台机组低用气量一般不低于额定用气量的45%，在大用气量的10%以上，如气源为，选用带温度、压力补偿的智能型涡轮或旋进流量计均可以。现市内一些大型工业用户均安装涡轮流量计，新安装的钛厂工业窑炉，调压器出口压力10kPa，选用两台带温度、压力补偿的进口涡轮流量计（Q=1600m3/h）。假设为标准温度，用户每天用气6h，供销差为10%，每年的补偿量67.2万m3。

在实际工作中，除综合考虑用户燃烧器具的多少、用气量的大小、用气的特性外，还要考虑所选流量计对气质的适应能力，特别是燃烧器具比较多的食堂或餐饮用户，其大用气量要计算准确，否则不利于准确计量，建议对该类饮食公建用户的流量计选型时可保守些，以确保流量计的计量准确。的流量测量目前主要应用于贸易结算较为常见，我国贸易计量是在法定要求的质量指标下以体积或能量的方法进行交接计量，现阶段大部分还以以体积计量为主。目前，我国用于流量测量的流量计产品大致有：气体腰轮流量计、气体超声波流量计、气体涡轮流量计、流体振动流量计、差压式流量计和孔板流量计等，下面是各流量计的对比。