如何操作软件系统工业燃气流量计中的源程序

如何操作软件系统

工业燃气流量计中的源程序采用的是语言编码，并且该流量计的系统应用程式主要是利用系统初始化子程序、配置运行参数子程序和显示子程序等来完成的，并且它的中断处理程式在设计中主要保持流量检测子程序，温湿度检测子程序，按键输入子程序等结构构成，并且组成它的主程序主要是根据简短和模块化的思想来进行设计的，并且充分的利用它的低功耗特点，可以在主程序中，对应出相应的标志为来进行相应的判断。 该燃气流量计利用相应标志的判断可以得出它的计量结构主要是通过决定程序来执行的，终返回到它的低功耗模式中，从而使得它的子程序模块在设计中可以有效的为一个中断服务程序来设计，并且由中断程序唤醒来执行，从而进入到相应的低功耗模式中。从而使得它在标准状况下，利用软硬件部分的多次调试和检验，右侧的对气体介质进行测量，从而实现了整个计量系统的可靠性和高精度性。

校准基于节流装置的燃气流量计的计量系统

校准 基于节流装置的燃气流量计的计量系统是行业在大宗贸易结算时, 通常采用的一种计量手段。其显著特点是原理简单、维护方便、、技术成熟、易实现在线校准。特别适用于稳定流高压长输管线的计量。随着计算机技术的 发展和 (iso5167-2003)、行业标准(sy/t6143- 2004) 的持续改进, 基于节流装置的燃气流量计量系统日益完善, 特别是在数据计算方法方面, 考虑的因素越来越, 配套的计量器具准确度等级也越来越高。 如何保证这种系统量值的准确可靠, 是国内外流量界和燃气行业从未间断的研究课题。显然, 整套计量系统在标准装置上校准, 是一种好的选择, 但是, 在日常生产中, 高压长输管线的安装工艺决定了整套计量系统下线校准难以实现。同时, 大宗贸易的高压长输管线客观要求对其计量系统的校准, 只能短时间停气进行, 而不宜下线长时间校准。从校准成本讲, 对企业而言, 在线校准相对节约人力、物力和资金。因此, 在实际检测工作中, 认真研究在线快速校准方法, 确保燃气流量计的计量系统量值的准确可靠是佳选择。

膜式燃气表的大气压力

膜式燃气表的环境

膜式燃气表的大气压力86-108kPa，相对湿度45%-85%，检定过程中环境温度还包括室温、介质温度，温度的变化不能超过1℃；速度式流量计的检测环境温度为5-35℃，大气压力86-106kPa，相对湿度45%-85%。准确度优于1.5级每个流量点每次检定过程中介质温度变化应小于0.5℃。准确度低于1.5级每个流量点每次检定过程中气体温度变化应小于2℃，要求外界磁场和机械振动应小到对流量计的影响可以忽略不计。

传感器安装点对直管段的要求

对直管段的要求：为了确保仪表正常、准确运行，传感器安装点的上下游必须有一定的直管道，以调整流场。对管道的要求：1、上、下游配管内径D和与传感器内径DN相同，其差异满足下述条件：0.95DN≤D≤1.1DN。2、配管应与传感器同心，同轴度应小于0.05DN。3、密封垫不能凸入管道内，其内径可比传感器内径略大。4、如需断流检查与清洗传感器，应设置旁通管道。对管道振动的要求：传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，若不得已要安装时，必须采取减震措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。特别注意：在空压机出口处振动较强，不能安装传感器，应安装在储气罐之后。