可以根据要求适当调整去除毛刺：通过刷光去除机加工后零件表面棱边上的毛刺。这也是圆盘抛光刷在工业上应用自以为广泛的一类。使用方法编辑电动抛光机操作的关键是要设法得到抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响终观察到的***，即不会造成假***。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。

钢丝刷辊有两种丝刷，一种直丝，还有一种是曲丝，而直丝实用于钻孔植毛方式的毛刷，曲丝就实用于每种类型的钢丝刷，特别是弹簧钢丝刷辊。转速视加工件大小在50-100转/分内自行选择。上下移动速度约30/分左右，一般上下移动8~10次往复即可。去毛刺抛光工具刷应在转动情况下进行或移动加工部位。另外，含碳化硅和氧化铝的磨料丝刷在木业、家具业抛光方面使用很多。钢丝弹簧刷在外形上又分为内绕式弹簧刷和外绕式弹簧刷。

在使用过程中：钢丝直径不超过7寸。钢丝长短决定了它的磨削程度。钢丝轮的刷面越宽阔，磨擦力越大。钢丝数量、密度越高切削和刷削的速度也越快。一般在工作时大的转速低于钢丝轮的安全系数，这样运转机与钢丝轮的使用寿命就越长。节省电源，同时提高了工作速率和效益。仅靠剥壳除锈往往不能清除氧化铁皮，大约只能去除80％左右，因为在钢丝表面仍有一部分氧化铁皮粉末，有一些较深的锈坑内的氧化铁皮更难清除，因此需要采取其他手段进行进一步除锈。

钢丝刷常用规格6x14或5x14个孔，钢丝材质304不锈钢丝或普通钢丝都可。每个孔通常为5根根对折植入，钢丝伸出长在20mm左右。普通钢丝制成的刷子容易生锈，不经用，较之304不锈钢丝制成的木柄钢丝刷品质上相差太多。钢丝刷辊通常应用于钢材或铝业表面处理厂，由一系列的不锈钢丝刷辊安装在全自动高速运转的毛刷抛光机(刷光机)上。