每个粉末涂料都有自己的固化特性曲线,可以在一定的温度和时间范围内实现完全固化。 为了提效率和降低成本,缩短固化时间是不法的。温度或时间不足会导致固化不完全,不能发挥适当的性能,其物理性能会大大降低,耐化学性会变差,装饰,耐腐蚀和耐候性也不会达到预期的结果。即使完全固化,某些低温固化涂层也不如高温固化涂层好。特别是对于某些固化后形成的工件,在冲压和弯曲点会形成小裂纹,水分会沿着裂纹渗透,并迅速腐蚀基材,可见使用后不久便在交通障碍物的室外使用,生锈的痕迹将出现在相交的弧形,这与烘烤温度和时间以及喷涂后的弯曲有关,直接关系。
粉末涂料做粒度检测的意义
激光粒度分析仪检测结果可显示:平均粒径(中位径)、边界粒径以及粒度分布的离散度。
平均粒径表示样品中小于它和大于它的颗粒各占50%。
边界粒径:更接近通俗意义上的和粒径。不过用和粒径来描述样品颗粒大小的上下限不科学,所以一般用一对边界粒径来表示,如(D10,D90)=(8,60),它表示直径小于8微米的颗粒数占10%,直径小于60微米的颗粒数占90%。
粒度分布的离散度=(D90-D10)/D50,离散度越小表示粒度分布范围越窄,过大和过小的颗粒数越小,粒径越集中。
粉末涂料过程中的安全措施
一般在给工件进行热固性粉末涂料的喷涂时,都会有一个专门的施工车间,而若是操作不当则可能会造成一定的***,因此在进行热固性粉末涂料的喷涂过程中就必须要仔细。如果在喷涂过程中出现粉末涂料的***现象,应立刻将电源切断,并且还要将其打扫干净,若不慎将粉末涂料吸入或者是进入到眼睛中,一定要及时采用大量的清水进行清洗,若是十分严重的则需要立即去***进行治。
防尘:选择合适的施工方法是消除或减少尘源的有效的措施,如尽量采用化学方法除锈,避免采用机械法。必须采用机械法时,应尽可能选用湿式作业,因为干喷砂粉尘浓度至少在20mg/m3以上,严重时可达300mg/m3以上,采用湿式喷砂则可将作业区的粉尘浓度降至2mg/m3以下;还可采用通风除尘,这是常用的有效措施;在大型的喷砂室内,操作者必须进入时,应佩戴防尘口罩、可通氧气的头盔和工作服进行操作,亦可防止粉尘的危害。
版权所有©2024 产品网