控制成品粉末涂料流动性的方法

1、主要成份是树脂，且树脂的分子量较低，一般只有几千，软化点一般不超过115℃，环氧树脂的软化点仅90℃左右。粉末涂料用树脂的玻璃化温度Tg更低，一般在58℃左右。

　　2、后混流动助剂为了提高流动性，一般在挤出片粉碎的同时加入气相二氧化硅。适于气相二氧化硅从化学结构上分为亲水型和疏水型两种，疏水型二氧化硅对粉末涂料带电性能的提高要比亲水型的好，通常在粉碎时添末总量的1‰~2‰即有理想的效果。如此少的气相二氧化硅对成膜性能和固化过程中的流动性能几乎没有不利影响，有时候还能增加涂膜的边缘包覆能力。

热固性粉末涂料的两大分类

粉末涂料的两大分类

热固性粉末涂料：由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成，是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。热固性粉末涂料的优点是涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，但是固化条件高，边角上粉不均一。

热塑性粉末涂料：由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成，包括聚乙烯、聚、聚酯、聚、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。优点是加工和喷涂方法简单，粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可，不需要复杂的固化装置。但是熔融温度高，着色水平低，与金属表面粘着性差。

粉末涂料的检测项目具体都有哪些?

粉末涂料的检测项目具体都有哪些？

1、物理性能：外观、透明度、颜色、附着力、粘度、细度、灰分、PH值、

闪点、密度、体积固体含量等；

2、施工性能：遮盖力、使用量、消耗量、干燥时间(表干、实干）、漆膜打

磨性、流平性、流挂性、漆膜厚度（湿膜厚度、干膜厚度）等；

3、化学性能：耐水性、耐酸碱性、耐腐蚀性、耐候性、耐热性、低温试验、

耐化学***性；

粉末涂料本身只是一个半成品，只有经过喷涂、固化后才真正成为终产品，消费者注重的只是涂料涂装后的效果和质量，也就是说使用粉末涂料与生产粉末涂料同等重要，低质量的粉末，喷涂设备再好、前处理再细致、涂装工艺再严格，也不会生产出高质量的产品;粉末质量再好，喷涂设备、工艺、前处理有问题，同样不会有高质量的产品，而现实情况是国内涂装企业的注意力大多集中在粉末涂料产品本身，有了质量问题只往粉末上找问题，而对涂装施工工艺重视及研究不够，致使大量涂装产品无法达到应有的效果。

粉末涂料的利用率高达99%

粉末涂料的优势

主要是英文不含，这样就可以不会让给环境带来污染、还可以解决粉末的浪费问题，因为粉末喷涂的涂料可用来二次利用，涂料，假如设备的回收，那么粉末涂料的利用率可高达99%。除了前面的，粉末涂装的效率也很高，只需要一道涂装就能达到溶剂型或者水性涂料的几道甚至十几道涂装的厚度，而且这样的涂装不受气温的影响，自动化程度通常较高。