粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。具有无溶剂污染，成膜快，能耗低的特点。粉末涂料是有热塑性和热固性两大类。这篇文章将详细介绍产品种类分析、产品优缺点等内容。

一、种类分析

热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。

热塑性粉末涂料包括：聚酯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系等。

第二种，热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。

热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、环氧-聚酯系、聚酯系、聚氨酯系等。

二、产品优点

1、为了防止变质，要加防腐剂，而乳胶粉末涂料无***污染问题，不需防腐剂。

2、涂料气味比一般传统的涂料气味残留来说，本款涂料很快的就可以散去，可以说是即涂即消。

3、粉末涂料中，既没有水，也没有溶剂，完全是固体，运输方便安全。

4、省去了为达到涂料性能而添加的各种液态化工***助剂，健康环保。

粉末涂料的涂装注意事项

粉末涂料的涂装要求

1、为使粉末涂料的性能充分发挥和延长涂膜使用寿命，破涂物表面首先严格进行表面前处理，对有较大表面缺陷的被涂物，应涂刮导电腻子，以保证涂膜的平整和光滑感。

2、喷粉时要注意保证涂膜的厚度，一般控制在70-100μm之间，方能有利于形成明显的花纹和较大的花纹，涂膜薄则花纹不明显，而且花纹也小，同时会出现麻点等缺陷。

3、粉末涂料喷粉时输入气压不宜太大，否则会造成花纹清晰度差或者产生一些麻点的现象，建议控制在0.5—1．5kg/cm2为好。静电电压也不宜过高，不然会使附在工件表面的粉末发生反弹现象出现麻坑，流平欠佳等缺陷，一般控制在60-70Kv左右。

4、固化时必须按规定的温度和时间进行烘烤。如果温度过低时间过短会造成粉末形不成花纹，同时因固化不机械性能也大大下降。

粉末涂料喷涂施工注意事项

粉末涂料喷涂施工注意事项：

1、由于粉末涂料是100%固体粉末状态，不仅需要对喷涂环境做好保护措施，也需要施工人员做好自身的防护措施，穿戴好防护服，避免皮肤长时间接触涂料，如果皮肤不小心沾染上涂料粉末，需要用肥皂水冲洗，不可用其它清洗。

2、粉末涂料在喷涂设备喷涂之后会在静电的作用下，在喷涂物品上形成一层涂层，而达到喷涂效果，所以静电作用很重要，这也需要在喷涂的时候保持喷涂设备完全的接地，消除静电，避免设备静电对于喷涂的影响。此外还需要施工人员注意用电规范，安全施工。

粉末涂料加热温度低一些,反应速度降低,流平可以好一些

每一种粉末涂料都有自己的固化特性曲线，在一定温度和时间范围内可以达到完全固化，为了提、降低成本而违反规律，缩短固化时间的做法是不可取的，如果固化温度或时间不够，则会造成固化不完全，应有的性能发挥不出来，其物理特性会大大下降，耐***性也不会好，装饰性、防腐性、耐候性都达不到预期效果。有的低温固化后的涂层即使完全固化，也没有高温固化后的涂层性能好，特别是固化后成型的一些工件，在冲压、折弯处会形成细小的裂纹，水分会沿着裂纹渗透，并很快使基材腐蚀，我们可以看见户外使用的交通隔栅，在投入使用不久就会在路口的圆弧转弯处出现锈的痕迹，这跟烘烤温度和时间及喷涂后折弯有直接的关系。

有人认为加热温度低一些，反应速度降低，流平可以好一些，其实正好相反，因为粉末喷涂后，其熔化和固化几乎是同时进行的，加热迅速、温度升得快，体系粘度迅速降低，在胶化前已经完成流平过程，这样的板面流平性好，且桔皮物少。同时涂料对表面可以很好湿润，可改进其附着力，耐久性较好。由于迅速地固化，膜层内部应力会多些，但由于涂膜较薄，物理特性影响很小。相反如果加热缓慢，体系粘度总是保持一个较高的水平，这时固化已经开始，随着反应的进行，粘度又在不断升高，流平效果就不会好。

总之，要想很快进行加热以较短时间到达固化温度，可以得到理想的涂装效果和长期保护功能，加热温度低、时间过长的话，则在粉末涂料熔化、流平及湿润被涂物以前就会发生固化作用，则物理性质就不理想。同时挥发物很难跑掉，从而导致在有腐蚀性条件下，涂层会提前损坏，装饰性和保护性得不到体现。