粉末涂料施工注意事项

1、喷涂前，工件应经过酸洗、磷化、融化或经过喷砂处理，表面无油及其他污染物。正式施工前应检查回收装置是否正常运转，供粉器工作是否正常，有否堵塞。

2、粉末涂料应严格按照批次顺序使用，不同批次或不同厂家的产品不能混用。

3、喷涂使用的压缩空气应无油、无水、经常检查油水分离器的工作状况，否则将严重影响涂膜的质量。

4、工件夹持应适当与接地传送部分要保持良好的连接，工夹具应定期清洗，以保证良好的接地。

5、喷好的工件应及时按规定的固化条件烘烤，烘炉的性能要稳定，为了减少色差，烘箱内部的温差不得大于五度，以达到正确固化涂层的条件。

6、粉末涂料用后勿随便漏于空气中，应随时加盖或扎紧袋口，避免杂物混入。另外，存放要避免易受潮的场所。

7、施工车间严禁吸烟，不得有明火，并应检查夹具及所有电器的接地是否良好。

8、喷涂室内只许放置喷涂工具及必需的电缆，所有其它电器一律置于喷涂室外。操作人员需良好的接地，不得穿戴绝缘手套或绝缘鞋。检查抽风装置是否工作正常。粉末涂料喷涂室在工作时，操作人员切勿进入喷涂室，在粉尘环境中工作的人员均应穿戴合适的口罩及防护物。

9、喷涂区5米内应保持地面清洁，尽量不要扫地，用潮湿拖把或吸尘器清扫。

10、喷涂施工完毕后，工作人员应该用热水和肥皂洗手、洗脸，以免粉尘堆积造成轻微腐蚀。

粉末涂料可以按树脂品种、涂装方法、涂料功能和涂膜外观进行分类。

热固性粉末涂料按树脂类型可分为(纯)环氧粉末涂料、环氧-聚酯粉末涂料、(纯)聚酯粉末涂料、聚氨酯粉末涂料等。在这些粉末涂料品种中，我国用得Z多的品种2009年以前是环氧-聚酯粉末涂料，其次是(纯)聚酯粉末涂料，再其次是(纯)环氧粉末涂料，由于我国的国情不同，聚氨酯粉末涂料大量推广应用还需要很长的时间。在不同***粉末涂料品种的发展情况不同，各国不同树脂粉末涂料所占比例也有明显差别。2010年以后粉末涂料产品结构发生明显变化，在热固性粉末涂料总产量中，聚酯粉末涂料产量超过环氧聚酯粉末涂料，而且HAA固化聚酯粉末涂料占聚酯粉末涂料产量的41%；环氧聚酯粉末涂料产量占第二位，环氧粉末涂料产量占第三位。

粉末涂料的知识点有哪些

粉末涂料的知识点

01闪点

在规定的条件下，加热试样，当试样达到某温度时，试样的蒸汽和周围空气的混合气，一旦与火焰接触，即发生闪燃现象，发生闪燃时试样的低温度，称为闪点（火焰发生的内火现象）。

02斜板流动性

指对熔融的热固性粉末涂料在固定角度的斜面动特性的评价。

03熔程

指物质的熔点并不是一个点，而是一个温度区间，称为熔程区间。上下两限分别称为初熔温度和终熔温度，初熔温度即物质开始熔解的温度，终熔温度即物质完全熔解的温度。

04安息角

粒子安息角又称粉尘静止角或堆积角。粉尘粒子通过小孔连续地落到水平板上时堆积成的锥体母线与水平面的夹角。与粉尘种类、粒径、形状和含水率等因素有关。同一种粉尘，粒径愈小，安息角越大；表面愈光滑或愈接近球形的粒子，安息角越小；粉尘含水率愈大，安息角越大。粉尘安息角是粉尘的动力特性之一。

热塑性粉末涂料的两大类

粉末涂料的两大类

1、热固性粉末涂料

热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等五部分组成。热固性粉末涂料又包括：环氧树脂系、聚酯系、树脂系。

2、热塑性粉末涂料

热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等五种成分组成的。热塑性粉末涂料又包括：聚乙烯、聚、聚酯、聚、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。

3、粉末涂料对粒度的要求

一般来说，粉末粒径越小，涂料固化时平整性越好；在相同的喷涂厚度下，粒径小的粉末更不容易出现质点；涂膜的外观越平整、光滑。