粒度对粉末涂料的性能影响

1、粒度对产品质量的影响：粉末涂料质量的主要技术参数有外观、密度、流出性、挥发物含量、筛余物、胶化时间、安息角、粒度分布、流动性及上粉率等，一些标准还引入体积电阻率、温度、磁性物含量、固化时间等参数。其中更为密切相关的参数是粒度分布、密度、流出性、安息角、流动性、上粉率。粒度分布对其产品质量有较大影响，包括外观、流平性、上粉率、稳定性、回收率等众多方面。一般来说，其粒径越小，其固化时流平性越好，外观越平整光滑，但如果太细带电性降低，涂装施工效率会下降，超细粉基本上不带电，同时太细也会加大粉末生产成本。其上粉率主要取决于它颗粒带电的多少，而它的带电量和颗粒粒径的平方成正比。增大颗粒粒径，该产品带电量增加，上粉率提高。

2、粒度对产品使用效果影响：粉末涂料的粒径也不能太大，粒径太大，大颗粒粉末的重力超过空气动力和静电力，而其在飞行过程中，由于重力作用未达到工件表面就已经落下，反而会使上粉率降低。同时，若它10μm以下的超细粉含量太多，会使得其易吸潮、结团，稳定性下降。通常，粉末粒径＜10μm的超细粉回收率低，当它粒径＞10μm时其回收率迅速上升，并且粉末的回收率随着粒径的增大而增加。

粉末涂料可以按树脂品种、涂装方法、涂料功能和涂膜外观进行分类。

热固性粉末涂料按树脂类型可分为(纯)环氧粉末涂料、环氧-聚酯粉末涂料、(纯)聚酯粉末涂料、聚氨酯粉末涂料等。在这些粉末涂料品种中，我国用得Z多的品种2009年以前是环氧-聚酯粉末涂料，其次是(纯)聚酯粉末涂料，再其次是(纯)环氧粉末涂料，由于我国的国情不同，聚氨酯粉末涂料大量推广应用还需要很长的时间。在不同***粉末涂料品种的发展情况不同，各国不同树脂粉末涂料所占比例也有明显差别。2010年以后粉末涂料产品结构发生明显变化，在热固性粉末涂料总产量中，聚酯粉末涂料产量超过环氧聚酯粉末涂料，而且HAA固化聚酯粉末涂料占聚酯粉末涂料产量的41%；环氧聚酯粉末涂料产量占第二位，环氧粉末涂料产量占第三位。

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料，与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。简单点说粉末涂料是代替油漆的一种新型涂层，主要成分是树脂，而且粉末涂料表面喷涂效果会比油漆的效果好。

粉末涂料优点:健康环保

粉末涂料在制作过程中省去了各种液态化工***成膜、分散、湿润、流平、防腐防霉等助剂。因此这种产品不含毒性、不含溶剂以及不含***挥发性物质，从而粉末涂料属于***、无火灾、无“三废”排放等产品，符合***环保法要求。

粉末涂料喷涂施工注意事项

粉末涂料喷涂施工注意事项：

1、由于粉末涂料是100%固体粉末状态，不仅需要对喷涂环境做好保护措施，也需要施工人员做好自身的防护措施，穿戴好防护服，避免皮肤长时间接触涂料，如果皮肤不小心沾染上涂料粉末，需要用肥皂水冲洗，不可用其它清洗。

2、粉末涂料在喷涂设备喷涂之后会在静电的作用下，在喷涂物品上形成一层涂层，而达到喷涂效果，所以静电作用很重要，这也需要在喷涂的时候保持喷涂设备完全的接地，消除静电，避免设备静电对于喷涂的影响。此外还需要施工人员注意用电规范，安全施工。