一般来说填料是一种能够添加涂料里面的白色粉末，是着色力、遮盖力比较小的材料，热固性粉末涂料的生产制造有了填料的加入会使其呈现更好的适应效果，接下来就看一下填料的使用条件吧。

1、填料是不能溶于水或者是一些有机的溶剂的，一般填料都是分散性较好的材料，不会含有任何的杂质。

2、作为填料是需要能够耐酸碱的，这样的填料混在热固性粉末涂料中才能更好的增强粉末涂料的性能。

3、填料是一种成本较低的涂料，填料的种类是比较多的，像是粉末涂料中经常会被用到的有***钡、重晶石粉、碳酸钙、滑石粉、云母粉、石英粉等等。

4、不同的填料是具有不同性能优势的，能够很好的帮助提升热固性粉末涂料的性能，使得粉末涂料能够更好的发挥出优势。

热固性粉末涂料的填料使用应该注意选择的填料质量，不符合使用要求的填料就算加入到涂料中也不会收到良好的效果，尤其是虽然它是一种低成本的材料也不能过多的加入，把握好量的控制才是关键。

按粉末涂料的涂膜外观分类时，可分为高光粉末涂料、有光粉末涂料、半光粉末涂料、亚光粉末涂料、无光粉末涂料、橘纹粉末涂料、砂纹粉末涂料、锤纹粉末涂料、绵绵纹粉末涂料、花纹粉末涂料、金属闪光粉末涂料和镀镍效果粉末涂料等品种。一般涂膜光泽大于85%的属于高光；光泽在60%～85%的属于有光；光泽在40%～60%的属于半光；光泽在25%～40%的属于半亚光；光泽在10%～25%的属于亚光；光泽在10%以下的属于无光(有的把光泽5%以下定为无光)。***对涂膜光泽的分类还没有统一的规定，有的把亚光的光泽范围定为10%～40%；高光的光泽范围定为大于90%。不同***的分类方法也不同。

粉末涂料种类有哪些

1、控制粉末粒度分布，越窄越好：合理控制粉末粒径(比较难)，在我们的实际生产中只有调整ACM的主、副磨的转速。粉末粒径重要40-50UM算是合适的，分布约窄越好。

2、提高树脂份：提高树脂量减少填料的用量，选用带电性能好的树脂，环氧比较好上粉，有的厂家聚酯不上粉，有的厂家聚酯上粉较难(单独将环氧、聚酯磨成粉喷板)，摩擦喷喷出的流平明显较静电要好，且摩擦可以喷出较厚的涂层，涂层没有的缺点如发花大桔皮等现象。

3、合理选用填料：填料细度和分散与上粉很有关系。沉淀上粉比一般超细重钡的要高，***钡比碳酸钙的要好。