粉末静电喷涂工艺是现代涂装工业中的一项新技术,是我国***推广的新技术之一,它的优越性是非常明显的。静电喷涂粉末效果显着,静电粉末喷涂是一种高的防护、高装饰的方法,静电粉末喷涂的优点众多,在现在的装饰工业中应用广泛。
为什么使用静电喷涂粉末来代替传统油漆呢,这就是因为静电粉末喷涂的优点,到底它的优点与什么,现在我们就来了解下。
以上都是静电粉末喷涂的优点,静电喷涂粉末性能是非常好的,使用这样的静电喷涂粉末能够更好的保护我们的工件,需要静电喷涂粉末就来这里选购吧。
粉末涂料涂装的步骤
1、首先确定需要涂装的底材类型。粉末涂料分为热塑型和热固性2种,需要根据不同的底材选择合适的涂料,以达到良好的涂装效果。
2、在涂装开始前,拆卸所有的螺纹或者润滑接口,以及一切不需要涂装的部件。这听起来很简单,但是很多人却忘记了这个步骤。会附着在所有的东西上,包括螺丝、螺母、轴承等不需要涂装的部位。
3、清洁金属表面。使用抛丸或喷砂处理硬质合金,去除表面的污垢、锈迹。用化学溶剂清洗表面的油脂、涂层,并可以进行抛光打磨。如果需要,铝、镁和其他软金属合金可以用溶剂清洗,钢丝刷打磨。
4、将粉末涂料涂装在底材表面。通过使用喷或压缩空气喷雾器,使带电的涂料吸附于接地的底材表面。在实验中,可以将粉末直接喷涂在金属板表面。
5、选择适当的温度固化附着在底材上的涂料。烘箱可以用于固化,一般可应用于尺寸比较小的金属底材,大型底材也可采用红外或其他无焰热源固化方式。通常情况下,物体被加热到175~190℃,约10~15min,再冷却。
粉末涂料的知识点
01橘皮
指粉末涂料如同橘子表皮一样无规律的表面结构。
02抗冲击性
在一些终端的应用中,粉末涂料需要面对一些突然地冲击。抗冲击性是指粉末涂料抗冲击的能力。
影响抗冲击性的来源分别为底材类型、底材厚度、底材处理方法及粉末涂层的厚度。同时抗冲击性也被认为是判断粉末涂层是否充分凝固的相应指标。
03玻璃化温度
自然界物质存在的状态常见的有三种(固态、液态、气态),玻璃态是物质介于固态和液态之间特殊状态,就像熔化的玻璃一样,非固态也非液态。
玻璃化温度是指高聚物由高弹态(可以理解为橡胶态或固态)转换为玻璃态的临界温度或者后者转换为前者的转换温度,常用TG表示,是高聚物重要的物理指标。
粉末涂料制作工艺和施工要求
涂料由树脂、颜填料、固化剂及其它助剂,以一定的比例混合,再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。它们在常温下,贮存稳定,经静电喷涂、摩擦喷涂(热固方法)或流化床浸涂(热塑方法),再加热烘烤熔融固化,使形成平整光亮的性涂膜,达到装饰和防腐蚀的目的。
(1)为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命,被涂物表面首先严格进行表面前处理。
(2)喷涂时,被涂物须完全接地,以增末涂装的喷着效率。
(3)对有较大表面缺陷的被涂物,应涂刮导电腻子,以保证涂膜的平整和光滑感。
(4)喷涂后物件物件需进行加热固化、固化条件以粉末产品技术指标为准 但必须充分保证其固化温度和时间,避免固化不足造成质量事故。
(5)喷粉后立即检查。
(6)回收粉须经过筛选除去杂物后,按一定比例与新粉混合作用。
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