热固性粉末涂料的保护作用

热固性粉末涂料具有一定的温度保护功能，使用这种涂料以后再有高温情况也不会有遇高温熔化了，所以耐高温性较强，金属表面处理都可以使用这种涂料，这主要是因为这种涂料的保护作用。

1、金属制品在高温的作用下，比常温下更易氧化，加上家电往往使用在油、水汽、盐分、弱酸、弱碱比较多的环境，金属制品如果不做保护，易出现锈斑、腐蚀、表面硬度下降等现象，而且表面光泽下降，严重影响美观。那么使用热固性粉末涂料后不会很好的减少被锈蚀的现象，保护金属不被腐蚀，保证设备的使用效果。

2、因此，小家电高温部分对热固性粉末涂料的保护要求，主要是耐高温、隔绝空气、防氧化、防腐蚀（耐腐蚀）。同时作为涂料的基本要求，还要耐磨、抗冲击、有一定硬度、抗划伤、附着力好，以及在使用温度内不变色、高温下不会变形、焦化、爆皮、脱落等等。

热固性粉末涂料作为一种可以在高温设备上喷涂却不会被熔化的涂料，它现在已经渐渐的被大家认可，这不仅仅是它的上色那效果好，还因为它的保护作用不受温度的影响，不会造成使用弊端。

颜料分散剂对粉末涂料性能的影响

颜料分散剂对粉末涂料性能的影响 涂料作为一种具有装饰性的材料，它的生产制造都是将各种材料进行混合加工使其产生我们想要的结果，粉末涂料的制造就会掺杂有颜料分散剂，它的加入能够是涂料的颜色具有稳定性，是一种很好的辅助剂，接下来我们就来看一下颜料分散剂对性能的影响。 1、流平性 表面不足通常由表面张力造成，而且发生相对较快。装饰刷痕通常也是由流平性不足造成的。理想的流平行为可以用牛顿力学来解释。但是颜料引入体系后，就会发生变化。这是因为颗粒受化学键和物理相互作用影响，非常容易产生触变性和假塑性。由于颜料颗粒在聚合物分散剂作用下更加稳定，流平性增加，所以可以提高牛顿流体特性。对流平性有好处。 2、产量 分散剂使颜料浓度增加，可以提高粉末涂料产量。适当添加聚合物分散剂，可以降低粘度，增加研磨色浆的颜料含量，从而产量提高。在固定时间内，由于可以分散更多的颜料，这样用相同重量的研磨色浆就可以生产更多产品。明显增快分散速度也可以提高产量。产量提高则机器磨损减少，能耗降低，尤其是降低每公斤产品的劳动力成本和固定成本。

一、透明度

这是涂膜的一个特性，透明性越高，越容易看到底层。遮盖力越高，对底层遮盖力越强。光在表面反射和通过的数量决定粉末涂料的遮盖力或透明性。颜料种类及分散程度对此有影响。由于折射率和粒子大小影响，遮盖性颜料对反射光有更大影响。聚合物分散剂通过影响颜料粒径分布（更均匀更窄）来提高透明度。对钛，高折射率和大颗粒可以很好地反射和折射各种波长的光。聚合物分散剂的添加可以提高表面积（减少团聚体，降低粒径），可以进一步提高遮盖力。对于透明颜料，聚合物分散剂改变粒径分布让更多光透过（增加透明性）。

二、挥发性有机物

VOC或者叫挥发性有机物，是指体系中挥发到空气中的。VOC越低，对空气的潜在污染越小。这就要求提高固含量。高固含量溶剂较少，树脂是低粘度的，这样一来，颜料的影响就非常明显了。

粉末涂料静电喷涂工艺流程有哪些工序？

1.表面预处理：主要是铬化(铝材），潾化（铁材等)，喷砂等方法。    

2.保护（也称蔽覆）：工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料。

3.预热：一般可不需预热。如果要求涂层较厚的（150-300膜厚的），可将工件预热至180～200℃，这样可以增加涂层厚度。

4.喷涂：在高压静电场下，将喷粉接负极，工件接地（正极）构成回路，粉末借助压缩空气由喷喷出即带有负电荷，按异性相吸原理喷涂到工件上。

5.固化：喷涂后的工件，送入180～200℃的烘房内加热，保留15-20分钟的恒温时间，以便使粉末完全固化。

6.清理：涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。

7.检验：检查工件涂层，凡有漏喷、碰伤、针气泡等缺陷的，都应返工重喷。

8.缺陷处理：对被检出的有漏喷、气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷。