粉末涂料应用优势

降低环境污染：随着环保法令对在大气层中有机挥发物(VOC)含量的规定越来越严格，涂装业界寻求各 种办法来改善涂装技术以降低对环境的污染。在目前的技术条件下，粉末涂料也许是理想的选择。粉末涂料不使用有机的溶剂、水等挥发性溶剂，因此粉末涂料为无机溶剂型涂料，大大减少了因溶剂而产生的安全隐患，如因含有有机的溶剂而引起的操作人员有机的溶剂毒事件；或因为有机的溶剂带来的火灾等。从上世纪五、六十年代粉末涂料面世至今，还没有发生过因粉末涂料而引起的重大安全事故。粉末涂料固体份粉末状的涂料，完全可采用全自动喷涂。过量或超喷的粉末涂料，可经由回收系统装置而达到回收再利用的目的，因此粉末涂料几乎可达很高使用率，没有废弃物处理问题。

粉末涂料的使用能够实现良好的喷涂效果离不开其粉末的粒径大小的影响，正常的粒径以及相同的粒径会使喷涂效果均匀，这也是对产品质量的检验，良好的产品其粒径当然就均匀，我们平时在使用用肉眼是看不出来的，但是为了我们的使用效果，对于一些知识我们还是要掌握的。

粉末粒径分布测试图表的分析着重于以下几个方面：

1、平均粒径：一般以Dv50表示，是指大于和小于该粒径的粉末粒子各占百分之50，普通Dv50为30~35μm左右

2、细粉含量：一般是指小于10~15um的粉末粒子占粉末粒子总体积的百分比，普通的平面粉末涂料细分含量应控制在百分之10以下。

3、粗粉含量：是指大于粒径90μm的粉末粒子占粉末粒子总体积的百分比。过粗的粉末粒子（如>115μm）应该避免出现。

粉末涂料的粒径分布参数控制

根据实际经验，常规粉末涂料的粒径分布参数控制如下：

1、高压静电喷用粉末：Dv50=30~35μm，小于10μm的细粉<百分之8，大于90μm的粗粉<百分之3。

2、摩擦用粉末：Dv50=40~45μm，小于10μm的细粉含量<百分之6，粗粉<70μm的粉末粒子总量>百分之90。

想要实现粉末涂料良好的使用效果必然要对其粉末粒径严格要求，而且在喷涂的时候不同粒径的涂料喷涂采用的方式是不同的，所以大家要了解涂料的粉末粒径以后才能更好的选择工具进行喷涂。