热固性粉末涂料一般由树脂、固化剂、颜料、填料和助剂组成。它是以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经过加热以后形成的质地坚硬的涂层。它具有很好的装饰性，而且由于低分子量的预聚物经固化以后，可以形成网状交联的大分子，因此它的防腐蚀性和机械性能也很好。一般被分为热固性聚酯粉末涂料、热固性环氧粉末涂料、热固性聚氨酯型粉末涂料和热固性环聚氨酯型粉末涂料这四大类。

 为了保证涂层，施工中应严格执行：

   1、粉末涂料的保存应在阴凉，干燥条件密封储存，严格按批量顺序使用。

   2、工件喷涂前应清除所有表面的油污、污染物，正确进行工件予处理。

   3、压缩空气应无油、无水和干燥，经常检查油水分离器的工作状况。

   4、工件夹持件结构设计应合理，与接地传送部份保持良好的连接。工夹具应定期清洗，以保持良好的接地。

   5、正确选用涂层所需的粉末涂料

   6、烘箱的温控系统性能要稳定，应能确保固化涂层所需之条件。

   7、供粉器、回收系统和喷柜应无污染，无混用其它粉料，否则将影响涂层的外观。

   8、经常检查予处理，固化炉的性能，检查所用粉末的物理性能。

   9、回收粉末必须过筛，并按规定比例新粉混合使用。

   10、在粉末涂料喷涂现场附近应避免出现硅微尘或油漆微尘，以免影响外观质量。

静电粉末喷涂涂膜表面有颗粒疙瘩

产生原因：

1. 被涂工件表面不干净

2. 涂装现场不干净或喷室内有粉末滴落。

3. 回收粉末或粉末本身质量差。

解决办法：

1. 改善工件底材质量，加强前处理。

2. 调整空气压力，检查导流器，调至较佳点。

3. 控制粉末粒度分布，妥善保管粉末，严防受潮。

4. 清理现场，净化空气。

5. 回收粉过筛后新粉混合使用，更换合格的粉末。

热固性粉末涂料用途介绍

涂料一般来说主要是装饰和保护，在很多行业中，涂料是不可少的一部分，附着性能好，外观漂亮是它的优势，因此受到了欢迎，以下是热固性粉末涂料用途介绍：

　　1、普通用途

　　热固性粉末涂料一般作为金属表面的保护涂层，应用于家电、不同类型的运输工具（汽车、大巴、船舶等等）、管线等行业，达到防腐和装饰的作用，总之一切需要特别注重防腐的金属表层，都可以喷上热固性粉末。

　　2、特殊用途

　　热固性粉末涂料比油漆便宜比油漆饱满比油漆硬度高，可应用于塑料表面、木头表面等非金属表面。

　　很明显，在需要做保护的地方，往往会需要使用到各种型号的涂料，往往热固性粉末涂料使用很广，从以上介绍的几点用途中可以知道的是，它的用途确实很广泛。