耐高温粉末涂料属于特别功能性涂料，按所接受温度不同，一般分红200℃、300℃、350℃、400℃、500℃及以上。

广泛应用于烧烤炉、焖烧炉、取暖机、暖气管道、消音、烘箱、车用排气管、烟囱等多种设备上。因为耐高温粉末涂料在环保、安全、利用率等方面的优势，其必将逐步取代传统的高温漆。

耐高温粉末涂料厂家因为其具有的无溶剂、施工简略、利用率特色而在高速添加，有机硅耐高温粉末涂料在美国八十年代在烤炉方面首要得到使用，而在九十年代中期快速在欧美商场快速添加。跟着中国逐渐成为灶具、烤炉等首要的生产基地。商场对耐高温粉末涂料的需求也日益添加

热固性粉末涂料涂层颜色不均的原因及解决

热固性粉末涂料本身的使用性能是比较好，只要采取正确的喷涂方法就会有良好的效果，但是有的用户反应涂料涂刷后也出现颜色不均匀的现象，这时候怀疑是涂料的质量不行，其实不然，形成这种现象的原因有很多，具体有什么看一下下面的介绍吧。

原因

1、混凝土或砂浆基层养护的时间短，强度低，太潮湿。

2、使用的不是同一批涂料，颜色掺入量有差异。

3、基层施工接槎留的位置不统一，有明显接搓，表面颜色深浅不一致。

4、基层表面光滑度不一致，吸附力不同。

5、热固性粉末涂料没搅拌均匀或任意加水，使涂料颜色深浅不同。

可采取以下几项预防措施：

1、混凝土基层养护时间直在28天以上，砂浆宜在7天以上，砂浆补洞的宜在3天以上。含水率控制在百分之10以内，混凝土或砂浆的配合比应相同。

2、混凝土或砂浆的基层施工缝应留在阴阳角处或分仓缝处。

3、基层施工应平整，抹纹应通顺一致，热固性粉末涂料涂刷前将表面油污等清理干净。

4、每批颜色料和各种原材料的配合比要一致。

5、使用时要随时搅拌均匀，不得任意加水。

因为热固性粉末涂料具有不使用溶剂就能进行喷涂的特点，所以大家在使用的时候不需要加水，加水后反而会影响涂料的喷涂效果，这一定是值得大家注意的，而且在涂料使用之前要进行对被喷涂物的表面进行清洁，保证涂料的附着性。

热固性粉末涂料用途介绍

涂料一般来说主要是装饰和保护，在很多行业中，涂料是不可少的一部分，附着性能好，外观漂亮是它的优势，因此受到了欢迎，以下是热固性粉末涂料用途介绍：

　　1、普通用途

　　热固性粉末涂料一般作为金属表面的保护涂层，应用于家电、不同类型的运输工具（汽车、大巴、船舶等等）、管线等行业，达到防腐和装饰的作用，总之一切需要特别注重防腐的金属表层，都可以喷上热固性粉末。

　　2、特殊用途

　　热固性粉末涂料比油漆便宜比油漆饱满比油漆硬度高，可应用于塑料表面、木头表面等非金属表面。

　　很明显，在需要做保护的地方，往往会需要使用到各种型号的涂料，往往热固性粉末涂料使用很广，从以上介绍的几点用途中可以知道的是，它的用途确实很广泛。