粉末涂料过程中的安全措施

防止静电：为防止静电产生，涂装作业人员进入现场时不得穿化纤衣服，而应穿防静电的工作服、工作鞋；不得携带打火机、火柴等火种；不得从事有可能引起机械火花和电火花的各种作业；连接液流软管，必须是导电性能良好的软管，要保证通过软管连接接地；喷漆操作时，不准使软管扭结，禁止用软管拖拉设备，软管的金属接头应采用包扎措施，以避免软管拖动与钢板摩擦产生火花；各种涂装设备必须可靠接地，保证静电顺利导走；在涂装工厂设置避雷装置，避雷装置有散电式、天线式和网式三种，使雷击时电流能安全分散

高温粉末涂料施工有什么要求？

一、必须均匀

可以很大限度的适应环境，而且它的仓储和使用也并非苛刻，但是在施料时必须将高温粉末涂料搅拌均匀，多数涂料需用溶剂稀释，切勿用普通溶剂替代产品说明中的规定溶剂，搅拌涂料的目的是达到施工粘度，施工粘度与施工效果直接相连。

二、必须洁尘

高温粉末涂料***有保障，实干之后拥有很强的附着力，施工前请各位将施工场所进行充分打扫，尤其对于颗粒尘土要完全清除，避免涂料中参加尘土而降低其附着力和粘度，必要时可以在施工表面使用清水冲洗，待完全蒸发之后再进行施工，防止因粉尘降低高温粉末涂料的施工效力。

颜料分散剂对粉末涂料性能的影响

一、相容性

相容性之所以重要，是因为良好的相容性可以使制造商生产用于多种不同类别树脂产品的分散体系。聚合物分散剂可以提高颜料浓度，不仅增加产量，而且减少从研磨色浆直到产品中潜在的介质不相容性问题。所以特别是使用高相容性树脂的条件下，聚合物分散剂扩大了基础使用范围。这对混合着色生产重要。

二、着色强调

粉末涂料着色强度表示色彩色相在应用表面的强烈程度。提高着色强度就会看起来更加明亮，对顾客更有吸引力。通过平衡相互对立的各种因素，可以创造研磨条件。降低颜料的平均粒径可以提高着色强度。提高研磨色浆中颜料含量会增加粒子的相互碰撞，提高颜料的破碎率，但是也增加了粘度，降低了研磨的动能，使磨料小球或珠子对颜料的破碎能力下降。使用聚合物分散剂可以改变这种变化。使用分散剂可以研磨更高颜料浓度，使粒子破碎更加迅速，同时防止研磨过程中的粘度升高。分散剂使更细小的粒子碰撞稳定性增加，不絮凝，从而充分发挥其内在的着色强度。

热固性粉末涂料通常都是桶装的，比较粘稠，但是在使用中，它带来了良好的保护作用，很多用户也想知道它是什么原料组成的。下面来说一下它的组成原料：

1、树脂：树脂的结构和性能是决定粉末涂料质量和涂膜性能的主要因素，要求树脂的熔融黏度低、范围窄，当达到熔点以上温度时，黏度要迅速下降。这样用热固性静电喷涂、流化床浸涂等方法涂覆在被涂物上后能得到流平性较好的涂膜。

2、颜料：要具备好的着色力和遮盖力，能均匀分散在树脂中，和填料在生产制备和贮存过程中不能与其他成分起化学反应，对热和光的稳定性要好。

3、固化剂：为无色，是树脂改性和成膜的一个重要因素，它直接影响着热固性粉末涂料的质量和涂膜性能。

4、填料：配方中加入填料还具有改性作用，如调整涂膜平整度、光泽度和物理机械性能等。