粉末静电喷涂怎样提高死角上粉率

带电助剂

粉末涂料生产厂家大多是通过在粉末配方中加带电助剂，来实现粉末死角上粉率的提高。一般加金属粉、有机物、比表面积大的微细粉末等。

粉末颗粒经合适的主、副磨的粉碎分级，得到的粉末粒径正态分布集中、峰值合适。但粒径本身很细，自身的流动性很弱，不利于粉末带电性，影响粉末的死角上粉率。能够有效提高粉末带电性，并增加了粉末流动性。

耐高温粉末涂料一般是指涂膜在200℃以上不变色、不掉落、仍能保持恰当物理功能的涂料。通常情况下，耐高温粉末涂料首要由耐高温树脂、耐高温颜料、耐高温填料以及助剂组成；因其出色的耐高温功能而广泛使用于化工、石油、冶金、航空等职业。现在耐热粉末涂料仍以有机硅粉末涂料为主。

耐高温粉末涂料在一定的范围内有机硅树脂的加量越大涂膜的使用寿命及耐热时刻也相应的越长。有文献中说到某有机硅树脂加量从0.1添加到0.3时，涂膜的耐热时刻从约50h，上升到100h。

鉴别高温粉末涂料质量好坏的依据是什么?

鉴别高温粉末涂料质量好坏的依据是什么？

依据之一、对其进行烘烤操作

消费者在选购高温粉末涂料之时可以取少量涂料用火对其进行烘烤，通过烘烤来鉴别涂料耐火质量的好坏。那些质量较好的高温粉末涂料即便经过火的烘烤也不会出现烟，而劣质的涂料一旦遇到明火便会燃烧并产生浓烟，通过此种方式便能够有效的减少购买到劣质涂料的概率。

依据之二、用手触摸感知

选购高温粉末涂料的消费者可以用手抓取少许涂料，通过手感来鉴别和判定高温粉末涂料的质量。一般而言触摸的高温粉末涂料之时会感觉较为顺滑和蓬松，而劣质的涂料粉末颗粒则相对较大且手感十分粗糙，在实际喷涂过程中极易出现落粉或者脱粉的现象。

依据之三、将其置于高温环境

消费者在鉴别高温粉末涂料质量的过程中，可以将其置于220摄氏度左右的特定高温环境之中进行保温处理，待保温十分钟以后再对其进行仔细观察。那些高质量的高温粉末涂料经过高温持续的烘烤后颜色和光泽变化很小，质量相对较差的涂料经过高温烘烤颜色和色泽都呈现较为明显的改变。

粉末涂料储存方式有哪些

粉末涂料储存方式

1、远离火源、避免日光直接照射，应置于通风良好，温度在35℃以下场所。

2、避免存放在易受水，，油和其它材料污染的场所。

3、粉末涂料用后勿随意露于空气中，应随时加盖或匝紧袋口避免杂物混入。

4、避免皮肤的长期接触，附着于皮肤的粉末应用肥皂水冲洗干净，切勿使用溶剂。涂装施工场所的安全

5、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。

6、避免涂装机无端放电现象

7、喷粉室内，浮游粉尘的浓度尽量控制在安全浓度以下，避免粉尘着火的***