流动性能对粉末涂料的影响

流动性能对粉末涂料的影响：对生产存储过程的影响

流动性直接影响到产品的贮存稳定性，在产品生产打程中，粉末就开始结团。随着时间的推长和仓储过程中的挤压，粉末开始变硬结块。纹理类粉末喷涂后丧失纹理效果，平光类粉末还出现过变质现象。

流动性会影响粉末涂料的喷涂质量，尤其是结块造成使用的不便，不能使用户有一个很好的使用体验，所以厂家在制造生产涂料的时候要注意流动性的保证，保证产品的质量。

粉末涂料施工时应具备的应急措施

1、泄漏：立即切断电源，并用吸尘器吸净。

2、皮肤接触：脱去被粉末涂料污染的衣物和鞋，立即用肥皂水冲洗皮肤。如果出现现象并持续应立即送诊。

3、眼睛接触：以大量的清水冲洗，持续20-30分钟。

4、吸入：应立即离开粉末涂料施工场所，深呼吸新鲜空气。

5、食入：不要催吐，应立即喝两杯水，必要时应送至较近。

6、发生火情：工作人员应穿适当防护服，佩戴呼吸器，远距离使用泡沫灭火。

如果施工人员受到伤害时，以上介绍的几点方法是采取的自救或者互救的处理方法，包括各个方面的急救方法。粉末涂料气味比较大，大家施工时一定要戴口罩，随时通风。

粉末涂料的特性

1、环保，该种涂料不含溶剂，也不挥发***性的物质，避免了带来的火灾和运输中的不安全问题。

2、原材料利用率高，过喷的粉末可回收利用，节省了材料，可降低成本。

3、被涂物前处理后，一次性施工，无需底涂即可得到足够厚度的涂膜，减少了施工的道数，易实现自动化操作，又提高了生产效率。

4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有良好的耐腐蚀性能和电气绝缘性能。

5、粉末涂料储存稳定、运输安全和方便。

6、能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年以上。

7、属于复合涂层体系，由底漆、中层漆、面漆组成。其中，底漆与钢铁表面接触，是整个涂层体系的重要基础。

8、粉末涂料的涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具备优良的耐化学***腐蚀性能和电气绝缘性能。

9、施工性能好，一次喷涂就可以获得较厚的膜，而且涂层不会流挂，对涂装环境要求也不苛刻，所以涂装工艺简便。

10、被涂物前处理后， 一次性工程，需要底涂，才可获得充足厚度的涂膜，易实现自动化操作，制造。

11、原材料利用率高。

热固性粉末涂料的两大分类

粉末涂料的两大分类

热固性粉末涂料：由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成，是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。热固性粉末涂料的优点是涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，但是固化条件高，边角上粉不均一。

热塑性粉末涂料：由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成，包括聚乙烯、聚、聚酯、聚、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。优点是加工和喷涂方法简单，粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可，不需要复杂的固化装置。但是熔融温度高，着色水平低，与金属表面粘着性差。