流动性能对粉末涂料的影响

流动性能对粉末涂料的影响：对涂装施工的影响

静电喷涂过程中，流动性好的粉末，像水沸腾一样，显得很蓬松，有流水般的效果，从供粉桶至喷，粉末传送轻便，粉末从喷嘴出来雾化好，克服粉末涂料结团而造成喷涂堵或“吐粉”等生产异常现象。流动性差的粉末在粉桶内则相反，从而导致涂装上粉差效率低。

喷涂面积大的产品都有一个共同特征，即具有很好的自由流动性，意味着在使用过程中疏松、易于流化，从供粉桶至喷的传送轻便，且从喷出来的粉末雾化状态好，没有结团或吐粉现象，这样喷涂的面积就会广，粉体涂料流动性能是粉末涂料的基本特性之一，提高粉末流动性可有效提高使用上粉率，也是粉末生产过程品质管理的重要环节。

粉末涂料流动性是检验涂料质量的重要指标

粉末涂料流动性是检验涂料质量的重要指标，通常我们对其流动只是通过使用后才能判断出来，但是现在说的两种比较的检测方法，如果是大批量的购买建议按照以下方法先检测一下保证其质量，避免造成损失。

1、标准漏斗法

该方法主要用来检测粉末涂料的流动性，测量50g粉末流过标准尺寸漏斗孔所需的时间，单位s/50g，用时越长，则表示流动性越差，反之则流动性越好。

2、自然堆积角

让粉末涂料通过一组筛网自然流下并堆积在直径为1英寸的平整圆板上，当粉末堆满圆板后，以粉末锥的底角称为安息角或堆粉角。堆粉角越大，则表示粉末的流动性越差，反之则流动性越好。

虽然对于粉末涂料的流动性的系统检测也是比较简单的，但是要注意方法及测试环境，由于是粉末物质，其质量较轻，周围环境的风吹草动会影响检测的准确性，所以建议在室内进行。

粉末涂料施工中的安全措施

1、如果在喷涂过程中出现粉末涂料的***现象，应立刻将电源切断，并且还要把它打扫干净。

2、要进行通风，通风的目的是降低施工现场的溶剂蒸气或粉尘的浓度，以降低燃爆的可能性。

3、防止静电，为防止粉末涂料静电产生，涂装作业人员进入现场时要穿防静电的工作服、工作鞋，不能携带打火机、火柴等火种。

4、进行防尘工作，选择合适的施工方法是消除或减少尘源的较好的措施。

粉末涂料施工中的安全措施大家一定要做好，做到位，在施工之前一定要及时检查，避免出现一些不合理的情况，我们要做好施工之后的处理工作。

粉末涂料的特性

1、环保，该种涂料不含溶剂，也不挥发***性的物质，避免了带来的火灾和运输中的不安全问题。

2、原材料利用率高，过喷的粉末可回收利用，节省了材料，可降低成本。

3、被涂物前处理后，一次性施工，无需底涂即可得到足够厚度的涂膜，减少了施工的道数，易实现自动化操作，又提高了生产效率。

4、涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具有良好的耐腐蚀性能和电气绝缘性能。

5、粉末涂料储存稳定、运输安全和方便。

6、能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年以上。

7、属于复合涂层体系，由底漆、中层漆、面漆组成。其中，底漆与钢铁表面接触，是整个涂层体系的重要基础。

8、粉末涂料的涂层致密、附着力、抗冲击强度和韧性均好，边角覆盖率高，具备优良的耐化学***腐蚀性能和电气绝缘性能。

9、施工性能好，一次喷涂就可以获得较厚的膜，而且涂层不会流挂，对涂装环境要求也不苛刻，所以涂装工艺简便。

10、被涂物前处理后， 一次性工程，需要底涂，才可获得充足厚度的涂膜，易实现自动化操作，制造。

11、原材料利用率高。