应用范围
我国粉末涂料涂装市场的增长领域是:船舶工业和管道工业。由于国外汽车粉末涂料制备技术取得进展,汽车罩光、木材和塑料用涂料涂装都是具活力的潜在市场。汽车行业将是其消费大户,希腊、土耳其和东欧粉末涂料涂装市场的增长势头很好,亚太地区市场潜力更大,被认为是增长较快的地区。
注意事项
1、远离火源、避免日光直接照射,应置于通风良好、温度在35℃以下场所。
2、避免存放在易受水、有机的溶剂和其它材料污染的场所。
3、涂装作业使用设备均要完好的接地消除静电。
4、避免涂装机无端放电现象。
流动性能对粉末涂料的影响
流动性能对粉末涂料的影响:对涂装施工的影响
静电喷涂过程中,流动性好的粉末,像水沸腾一样,显得很蓬松,有流水般的效果,从供粉桶至喷,粉末传送轻便,粉末从喷嘴出来雾化好,克服粉末涂料结团而造成喷涂堵或“吐粉”等生产异常现象。流动性差的粉末在粉桶内则相反,从而导致涂装上粉差效率低。
喷涂面积大的产品都有一个共同特征,即具有很好的自由流动性,意味着在使用过程中疏松、易于流化,从供粉桶至喷的传送轻便,且从喷出来的粉末雾化状态好,没有结团或吐粉现象,这样喷涂的面积就会广,粉体涂料流动性能是粉末涂料的基本特性之一,提高粉末流动性可有效提高使用上粉率,也是粉末生产过程品质管理的重要环节。
粉末涂料在使用静电涂装技术时注意其要求
对于粉末涂料的喷涂方式有很多种类型,现在我们主要说一下其静电涂装技术要求,因为涂料的涂膜平整性影响使用效果,其厚度越厚表面就越平整,但是有很多因素会影响涂膜的平整性,这就要求大家在使用静电涂装技术时注意其要求。
1、对于熔融粘度高的树脂,如果要获得40μm涂膜厚度的平整涂膜,那么粉末涂料粉末粒度粒径约为60μm。涂膜厚度的分布在静电粉末涂装中被涂物面积大于涂装设备的喷束图形时,采用往复式喷粉结构比较适宜。
2、当并联长冲程排列时,被涂物的中间部位涂膜较薄,用串联短冲程排列,被涂物中间部位涂膜则较厚。涂着效率影响粉末涂料涂着效率的主要因素是涂装设备对涂料的带电方式,粉末的粒度分布,涂装环境的温度和湿度等。
粉末涂料在使用静电涂装技术时不仅要注意喷涂粉末的均匀性,还要把握好其周围环境的清洁,尤其是刮风的天气很容易造成灰尘颗粒的飘落,影响其效果,必要的话应该避免在这种天气下进行施工。
热固性粉末涂料的两大分类
粉末涂料的两大分类
热固性粉末涂料:由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成,是指以热固性树脂作为成膜物质,加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。热固性粉末涂料的优点是涂层的流平性较好,具有较好的装饰性,但是固化条件高,边角上粉不均一。
热塑性粉末涂料:由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成,包括聚乙烯、聚、聚酯、聚、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。优点是加工和喷涂方法简单,粉末涂料只需加热熔化、流平、冷却或萃取凝固成膜即可,不需要复杂的固化装置。但是熔融温度高,着色水平低,与金属表面粘着性差。
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