耐高温粉末涂料其配方组成

随着对环保的重视程度日益增加，“漆改粉”已经成为涂料界的趋势，耐高温粉末涂料的市场前景将越来越好。很多厂家、个体户都想知道耐高温粉末涂料的配方耐高温粉末涂料其配方组成主要如下：树脂及其固化剂，它是涂料成膜的基础;助剂，用以改善涂层的外观或各方面性能;颜料，赋予涂层遮盖性和颜色;填料，主要是起到物理增强的作用。常用的饱和聚酯树脂、环氧树脂等材料在350℃以上时，碳氧键很快就会出现断键，分解，表现在涂层上就是粉化脱落。有机硅树脂由于其以硅氧键为主链，因其较高的键能而赋予了有机硅树脂较高的氧化稳定性，是耐高温粉末涂料主体树脂的好选择。

粉末涂料在原材料的选用上

粉末涂料在原材料的选用上，选择合适优良的原材料是制取优良粉末涂料的前提。如在制环氧粉末涂料时，我们选用的环氧树脂通常要考虑其软化点，有机氯、无机氯值及环氧值等。例如：通常用于粉末涂料用的环氧树脂其软化点就在90℃，原因是软化点过高的环氧树脂制得的粉末涂料流动性差，而且在融熔挤出时，要求的融熔温度往往偏高，这样会使其部分反应，甚至出现胶化现象。

中国发展节能型粉末涂料还有一段路要走

低温固化粉末涂料属于节能环保型一类产品，是粉末涂料发展的必定趋势，但没有形成***攻关和联合攻关的趋势。这种状况既反映了中国涂料在技术、教育、立法、标准、科研等方面与美国的差距，也反映了我国在科技创新投入上的体制蔽端，更反映了粉末涂料企业的规模、实力、地位、话语权的份量不重。所以，中国发展节能型粉末涂料还有一段路要走。

末涂料静电喷涂的多旋风回收系统

粉末涂料的静电喷涂自20世纪60年代进入应用领域，迅速在全世界普及推广，并越来越受到人们的青睐。然而，采用这种喷涂方法，由于喷涂过程中工件的不连续和粉末自身的质量，以及喷涂行程的影响，总会有部分粉末未能得到充分利用。这部分粉末如果不及时收集起来，易污染环境；如果当废粉处理，浪费太大；若全部用来重复使用，其中含有许多不可利用的废粉会影响涂装质量。这就需要有一个装置来将其收集并分离，使可利

用的部分与不可利用的部分分开，并分别处理。粉末回收装置的作用就是收集喷涂过程落下的粉末，将其分离成可利用的粉末和不可利用的废粉，并分别送到相应的装置中。但是，在实际使用中，由于设备制造、技术等多种因素的影响，回收装置总存在着这样或那样的不足。因此，人们在寻找一种理想的粉末回收系统，以解决喷涂过程中粉末的回收问题。